系统简介
井下排水监控系统是以隔爆兼本质安全型可编程控制箱为控制核心，通过各种先进可靠的传感器、保护装置、电动执行器等监测煤矿井下排水系统各设备的工作状态，实现单水平自动排水、多水平联动控制，使矿井排水系统安全可靠、节能高效、经济合理地运行，从而达到减员增效、安全生产的目的。
系统组成
井下排水监控系统主要由地面和井下两部分组成：
地面部分：监控主机、排水监控系统软件、地面传输线缆等组成；
井下部分：矿用隔爆兼本安型可编程控制箱、矿用网络接口、矿用本安型操作台、矿用电动阀门及矿用流量传感器、矿用水位传感器、矿用压力传感器、矿用温度传感器、井下传输线缆（可扩展）等组成。
系统拓扑图如下：
系统功能
- 井下排水子系统控制范围包括井下主排水泵房水泵及附属设施。
- 系统具备工业以太网通讯接口，并接入煤矿综合信息化管控平台。
- 系统具备远程/自动/就地/检修控制转换功能，可实现控制设备无人值守。
- 系统实时监测设备温度（水泵轴承温度、电机绕组及轴承温度）、流量、水仓水位、压力（含管路压力、真空泵负压等）、真空度、排水量等参数；排水泵的起停，管道阀门的开闭状态等。
- 系统具有排水量、有功电量、水泵运行时间等累计量采集。
- 系统在自动状态下可智能选择开机台数、开机时间和优先运行高性能水泵。
- 系统具备报警及参数的报警限设置功能（传感器断线报警、通信状态报警、阀门故障报警、运行参数报警）。
- 系统具备停机保护及运行保护功能。
- 系统具备监测参数的曲线记录及查询功能。
- 系统具备分级用户管理功能。
- 系统配置备用电源。电网停电后，备用电源应当能保证系统连续监控时间不小于2小时。
- 误码率：不大于10-8。
- 系统最大巡检周期、响应时间满足相关标准的要求。
系统特点
- 超温保护：水泵长期运行，当轴承温度或定子温度超出允许值时，通过温度保护装置及PLC 实现超限报警或自动停泵。
- 上水检测保护：当水泵启动后或正常运行时，如流量或出水口压力达不到正常值，使本台水泵自动停止运行。
- 抽真空失败故障报警：提示检修人员水泵有地方漏气，及时可靠的进行维护。
- 电动机故障报警：利用PLC及触摸屏监视水泵电机过电流、低电压等电气故障，并参与控制，达到有问题及时停泵，避免出现事故。
- 电动闸阀故障报警：由闸阀的开关限位和开关力矩检测故障，并参与水泵的联锁控制，防止电动闸阀丝杆损坏。
- 电动球阀故障报警：由球阀的开关限位来完成，防止球阀电机长时间动作，过热烧坏。
- 水位报警：设置几个不同水位，最低水位停泵、最高水位开泵，其他水位值时与避峰填谷功能合二为一考虑，确保安全、节能。
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