二、事故原因分析
1. 地质因素：非煤矿山的边坡地质条件是事故发生的根本因素。边坡岩体的结构、节理发育、岩石强度等地质条件直接影响边坡的稳定性。若地质勘探不充分，或者对地质条件的变化未作出及时调整，就可能导致边坡垮塌事故的发生。
2. 人为因素：不合理的开采方式是导致边坡垮塌的重要原因之一。例如，采矿作业中的违规操作、过度开采、不合理的台阶设置等，都会破坏边坡的稳定性。此外，矿山安全管理不到位，缺乏有效的监测和预警机制，也是导致事故发生的重要原因。
3. 环境因素：自然环境的变化，如降雨、地震等，也会对边坡的稳定性产生影响。例如，降雨会导致边坡岩土体饱和，降低其抗剪强度，从而增加边坡垮塌的风险。
三、预防措施
1. 加强地质勘探：在矿山开采前，应进行全面、详细的地质勘探，了解边坡岩体的地质条件，为后续的开采作业提供科学依据。
2. 合理规划开采方案：根据地质条件，合理规划开采方案，避免过度开采和不合理台阶设置。同时，加强采矿作业的管理，严格执行操作规程，防止违规操作。
3. 加强安全管理：建立完善的矿山安全管理体系，加强安全教育和培训，提高员工的安全意识。同时，加强边坡稳定性的监测和预警，及时发现和处理潜在的安全隐患。
4. 应对自然环境变化：针对自然环境的变化，采取相应的预防措施。例如，在降雨季节加强边坡排水设施的维护和管理，防止边坡岩土体饱和；在地震活跃区域加强边坡稳定性的监测和预警，及时发现和处理潜在的安全隐患。
四、结论
非煤矿山边坡垮塌事故是一种严重的生产安全事故，其原因涉及地质、人为和环境等多个方面。为了预防此类事故的发生，我们需要加强地质勘探、合理规划开采方案、加强安全管理和应对自然环境变化等方面的工作。只有这样，才能确保非煤矿山的安全生产，保障人民生命财产安全。
以上是对非煤矿山边坡垮塌事故的分析和预防措施的探讨。希望通过本文的阐述，能够引起广大矿山企业和相关部门的重视，共同努力，减少非煤矿山边坡垮塌事故的发生，保障人民生命财产的安全。" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">
2024-04-26
非煤矿山边坡垮塌事故分析
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二、矿山自动化与智能化
自动化和智能化是智慧矿山的核心。通过引入自动化设备和智能化系统，实现矿山的无人化或少人化生产。例如，无人驾驶的采矿设备、智能化的选矿系统和自动化的物流系统等，可以大幅提高矿山的生产效率和安全性。
三、矿山大数据应用
矿山大数据应用是智慧矿山的重要组成部分。通过对矿山生产过程中的各种数据进行收集、分析和挖掘，可以实现对矿山生产过程的优化和预测。同时，大数据还可以用于矿山安全管理、资源利用和环境保护等方面，为矿山的可持续发展提供有力支持。
四、矿山物联网技术
物联网技术是智慧矿山的重要支撑。通过物联网技术，可以将矿山中的各种设备和系统连接起来，实现信息的实时共享和协同工作。物联网技术可以提高矿山生产过程的透明度和可控性，为矿山的智能化管理提供有力保障。
五、矿山绿色开采技术
绿色开采技术是智慧矿山的重要发展方向。通过采用环保的开采技术和设备，减少矿山生产对环境的破坏和污染。例如，采用充填采矿技术、尾矿干排技术等，可以有效减少矿山废弃物的产生和对环境的破坏。
六、矿山智能安全监控
矿山安全是智慧矿山发展的重中之重。通过引入智能安全监控系统，可以实现对矿山生产过程的实时监控和预警。智能安全监控系统可以及时发现和处理潜在的安全隐患，提高矿山的安全生产水平。
七、矿山人才培养与技术创新
智慧矿山的发展离不开高素质的人才和持续的技术创新。因此，加强矿山人才培养和技术创新是智慧矿山发展的重要保障。通过建立健全的人才培养机制和技术创新体系，培养一支高素质的矿山人才队伍，为智慧矿山的发展提供有力支持。
八、矿山智慧管理与决策支持
智慧管理与决策支持是智慧矿山的核心目标。通过引入先进的管理理念和信息技术手段，实现对矿山生产过程的全面监控和智能决策。智慧管理与决策支持可以提高矿山的管理水平和决策效率，为矿山的可持续发展提供有力保障。
综上所述，智慧矿山的八大发展趋势涵盖了数字化建设、自动化与智能化、大数据应用、物联网技术、绿色开采技术、智能安全监控、人才培养与技术创新以及智慧管理与决策支持等方面。这些趋势共同构成了智慧矿山的核心内容和未来发展方向，将为矿业行业的转型升级和可持续发展提供有力支撑。" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">
2024-04-24
智慧矿山八大发展趋势
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会议指出，在应急管理部党委、国家矿山安监局党组坚强领导下，2023年全国各级非煤矿山安全监管部门扎实开展综合整治和专项行动，深化隐患排查治理，持续推进“三个一批”，创新完善监管方式方法，强化制度建设，有效防范化解重大安全风险，推动非煤矿山产业结构进一步优化，全国金属非金属矿山数量同比下降 5%，大中型金属非金属矿山数量占比提高2%，尾矿库数量下降14%，尾矿库“头顶库”数量下降19%，全年未发生非煤矿山生产安全重特大事故，非煤矿山安全生产形势总体稳定向好。
会议强调，要准确把握发展新质生产力和矿山高质量发展的核心要义，坚持“123345”总体工作思路不动摇，以防范遏制重特大事故为目标，以贯彻落实两办《意见》为主线，以矿山安全生产治本攻坚三年行动和防范遏制矿山领域重特大生产安全事故硬措施为抓手，一体压紧压实各方安全责任，严格安全源头管控，狠抓重大事故隐患排查整治“一件事”全链条闭环销号，着力提高监管执法效能，推进非煤矿山结构优化升级，以非煤矿山高水平安全生产助推高质量发展，为中国式现代化提供更为坚实的资源安全保障。" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">
2024-04-23
国家矿山安全监察局召开全国非煤矿山安全监管现场会
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其次，安全检查表的设计应具有针对性和可操作性。非煤矿山生产涉及众多环节和设备，每个环节和设备都可能存在潜在的安全风险。因此，在设计安全检查表时，我们应充分考虑到矿山生产的实际情况，针对不同环节和设备制定相应的检查项目和标准。同时，检查表的设计还应具有可操作性，方便检查人员快速、准确地完成检查任务。
再次，安全评价应注重数据的收集和分析。安全检查表的使用过程中，会产生大量的检查数据。这些数据是评估矿山生产安全状况的重要依据。因此，我们应充分利用这些数据，进行深入的分析和研究。通过数据的收集和分析，我们可以发现矿山生产过程中的薄弱环节和潜在风险，为制定针对性的安全措施提供有力支持。
此外，安全评价应与日常生产管理相结合。安全检查表的使用不应仅仅局限于定期的安全检查，而应将其融入到日常的生产管理中。在日常生产过程中，我们应加强对安全检查表的宣传和培训，提高员工的安全意识和操作技能。同时，还应建立健全的安全检查制度，确保安全检查工作的有效实施。
最后，安全评价应持续改进和创新。随着矿山生产技术的不断发展和安全要求的不断提高，安全检查表也需要不断地进行改进和创新。我们应密切关注矿山生产的最新动态和技术发展趋势，及时更新和调整安全检查表的内容和标准。同时，还应积极探索新的安全评价方法和手段，提高安全评价的准确性和有效性。
综上所述，非煤矿山安全检查表进行安全评价是一项系统而复杂的工作。我们需要充分认识到安全评价的重要性和意义，加强对其的研究和实践。通过不断地改进和创新，我们可以提高安全评价的质量和水平，为矿山生产的安全和稳定提供有力保障。" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">
2024-04-20
浅谈非煤矿山安全检查表进行安全评价的几点认识
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2020年3月，国家8部委联合印发了《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》，提出我国煤矿智能化的三个阶段目标。其中指出，到2025年，大型煤矿和灾害严重煤矿基本实现智能化。2025年成为煤矿智能化建设的关键节点。行业政策的东风，激发了华阳集团加快推进煤矿智能化建设的步伐。目前，已累计建成6座智能化煤矿、一座智能化选煤厂，一矿成为国家首批智能化示范煤矿；累计建成126处智能化采掘工作面，山西省累计建成的4处智能化高级掘进工作面，全部在华阳集团旗下的煤矿；持续开展智能化综采工作面数据标准化及融合分析研究，牵头完成了山西省地方标准《综采工作面数据共享规范》，为我省煤炭行业的智能化发展贡献力量。“你看，这就是151204综采工作面现场。”来到二矿，生产调度指挥中心副主任田义科通过安全生产运营管理平台向记者介绍，“我们不仅可以实时监控、掌握井下的生产及检修情况，还能通过‘太空舱’地面集控平台和井下集控中心，对采煤机、液压支架、运输设备、供液设备等进行远程集中控制，实现‘一键启停’。”安全生产运营管理平台就是二矿煤炭生产的“最强大脑”，借助综合调度、生产技术、安全管理等12个模块，实现煤炭生产全过程集中控制、集中管理、信息共享，以数据驱动煤矿安全生产调度指挥。“煤矿智能化建设是一项复杂的系统工程，是多学科联合的实践与探索，包括采掘、机电、运输、通风、地测等各环节的智能化，并且在完整的智能化架构下，各环节相互协作，才能真正实现煤炭‘智采’。”华阳集团机电动力部副部长贾永忠说。在采煤系统，一矿采煤工作面基本实现了采煤机自主割煤、支架自动跟机、工作面机器人监测、综采工作面跟机视频系统建设等智能化；在运输系统，新景公司已实现主运输系统的远程集中监测，在地面可以实时查看井下各皮带设备的运行工况信息、告警信息及环境信息，还能“一键启停”井下皮带机，部分固定设备实现了无人值守；在机电系统，各煤矿实现井下中央配电室、中央水泵房等无人值守，有人巡检；在通风系统，平舒公司以“智”控“风”，实现通风信息监测感知、通风隐患自动辨识、通风安全自动监测、通风调控智能决策……随着智能化装备、智能化系统的创新运用，煤炭生产环节的操作更趋高效、集约，智能采煤向我们一步步走来。随着煤矿智能化建设步伐加快，每一个熟悉煤矿生产的人都在感慨，变化太大了，生产方式越来越智能了。在采煤一线干了27年的新景公司综采二队党支部书记原继全说：“矿上的设备越来越先进，人干得越来越少，职工劳动强度越来越低，效率越来越高，安全更有保障。”智能化建设对煤矿高质量发展意义重大。而智能化用得好不好，关键看能不能促进本质安全、促进高效生产、提升资源利用水平、降低职工劳动强度、改善井下作业环境。更安全——从一组数据来看：自执行“无监管不作业”视频监控反“三违”以来，2024年1至3月，华阳集团所属10座矿井“三违”行为总计6513条，同比下降30.37%，其中，一般“三违”和严重“三违”，同比分别下降30.19%和40.11%。“视频监控反‘三违’效果非常明显，我们能随时查看井下职工是否存在‘三违’行为，职工的自我约束也更强，安全意识显著提高。”开元公司安全监察处常务副处长张鹏说。更高效—— 一矿81405高抽巷应用小断面岩巷盾构机，以日进最高51米的成绩刷新全国井下同类巷道掘进纪录；通过升级改造井下机电硐室、主运皮带等远程控制和集中监控系统，引入主提升皮带智能巡检机器人等，全员人均效率达到1392.91吨，同比提高249.52吨。智能化带来生产方式的变革还在于对智能化数据的应用。新景公司除了应用支架初撑力连续监测系统，还有自主研发的工作面组态系统，将井下智能化综采工作面的实时生产数据进行集中展示，泵控、供电、转运、采煤机、支架、保护等各生产环节所产生的数据一目了然，为工作面远程控制和协同指挥提供数据支撑。煤矿智能化建设的不断深入，建立与智能化、数字化相适应的管理理念和生产模式变得尤为重要。数字引领、智取未来，华阳集团正在推进12处煤矿智能化建设应用场景，继续完善华阳煤矿智能化运行评价管理体系，推动各矿智能化系统高效常态化运行，针对现有的作业流程、作业性质、安全保障等规定开展试点修改，以适应新的智能化生产模式，为实现煤炭行业高质量发展贡献“华阳智慧”。" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">
2024-04-19
华阳集团：数字引领“智”取未来
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(1)在倾斜井巷使用绞车提升时，巷道上段的过卷距离，应根据巷道的倾角、设计载荷、最大提升速度和实际制动力等参量计算确定，并有1.5倍的安全系数。
(2)在倾斜井巷内是否安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车的防护装置。
(3)在各车场是否安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器。
(4)在上部平车场入口是否安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器。
(5)在上部平车场接近变坡点处，是否安设能够阻止未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器。
(6)在变坡点下方略大于1列车长度的地点，是否设置能够防止未连挂的车辆继续往下跑车的挡车栏。是否在倾斜井巷下把钩起坡点以上安设挡车梯或门式挡车装置。
(7)挡车装置是否经常关闭，放车时方准打开。兼作行驶人车的倾斜井巷，在提升人员时，倾斜井巷中的挡车装置和跑车防护装置是否是常开状态，并可靠地锁住。
(8)跑车防护装置是否完好、灵敏、可靠、固定牢固。
(9)跑车防护装置是否按要求进行检查、维护、试验和记录。
(10)采用无极绳连续牵引车，绳牵引卡轨车系统的井巷，当井巷坡度大于10°、长度大于200m时，应在井巷下部设置常闭式或常开式防跑车防护装置。" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">
2024-04-18
斜巷提升“一坡三挡”等安全设施的安全检查
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其次，安全检查表的设计应具有针对性和可操作性。非煤矿山生产涉及众多环节和设备，每个环节和设备都可能存在潜在的安全风险。因此，在设计安全检查表时，我们应充分考虑到矿山生产的实际情况，针对不同环节和设备制定相应的检查项目和标准。同时，检查表的设计还应具有可操作性，方便检查人员快速、准确地完成检查任务。
再次，安全评价应注重数据的收集和分析。安全检查表的使用过程中，会产生大量的检查数据。这些数据是评估矿山生产安全状况的重要依据。因此，我们应充分利用这些数据，进行深入的分析和研究。通过数据的收集和分析，我们可以发现矿山生产过程中的薄弱环节和潜在风险，为制定针对性的安全措施提供有力支持。
此外，安全评价应与日常生产管理相结合。安全检查表的使用不应仅仅局限于定期的安全检查，而应将其融入到日常的生产管理中。在日常生产过程中，我们应加强对安全检查表的宣传和培训，提高员工的安全意识和操作技能。同时，还应建立健全的安全检查制度，确保安全检查工作的有效实施。
最后，安全评价应持续改进和创新。随着矿山生产技术的不断发展和安全要求的不断提高，安全检查表也需要不断地进行改进和创新。我们应密切关注矿山生产的最新动态和技术发展趋势，及时更新和调整安全检查表的内容和标准。同时，还应积极探索新的安全评价方法和手段，提高安全评价的准确性和有效性。
综上所述，非煤矿山安全检查表进行安全评价是一项系统而复杂的工作。我们需要充分认识到安全评价的重要性和意义，加强对其的研究和实践。通过不断地改进和创新，我们可以提高安全评价的质量和水平，为矿山生产的安全和稳定提供有力保障。" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">
2024-04-16
浅谈非煤矿山安全检查表进行安全评价的几点认识
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该矿围绕集团公司“五个以用”要求，立足打造卓越级智能矿井目标，全面建设12项智能化系统，以数智赋能实现“四个替代”。2021年通过验收成为自治区级智能化首批示范煤矿；“基于精确动态地质模型规划开采与数字孪生的建设应用”获中国煤炭工业协会2021-2022年度煤炭行业两化深度融合优秀项目；2024年获中国煤炭工业协会“全国煤矿采煤工作面智能创新大赛综放赛道二等奖”。“滚筒大约3小时安装完毕，请联系夜班班长下井时带上螺栓、水平仪，另外切割皮带还需要一些磨片……”在该矿井下六煤南机尾，机运队电气检修班班长、高级技师贾文银正使用防爆手机与地面技术员进行视频通话。在唐家会矿，班组长层级以上人员下井可随身携带防爆手机，遇到平衡事宜拨打电话，远程联系地面相关人员。遇到较为棘手的问题时，还可与厂家技术人员视频进行“面对面”交流，以最便捷的方式处理问题。“我们借鉴国内其他先进企业经验，结合智慧矿山建设实际，搭建了‘万兆工业主干网+无线WIFI6+5G’井上下高速传输网络和华为数据中心，为数据互联、互享、互融提供了坚实基础。”该矿信息中心技术主管杜元豪表示。该矿建设综合信息平台，将全息一张图、决策一张图、综合自动化、大数据分析等多个子系统融入其中，实现了矿井采、掘、机、运、通、地质、调度等专业及主要生产环节的数据融合、协同与自动化管理。“拿综合信息平台举例，它能够实时展现工业化数据信息，想查询主煤流皮带运行速度，各类保护是否正常，鼠标一点，尽情显现。”更让杜元豪引以为傲的是，早在6年前，该矿就率先推行了智能化信息化建设，建成了此平台，实现通风、压风、排水、供电、煤流系统集中监控。“井下工作面工作人员请注意，皮带机准备启动，刮板运输机准备启动，采煤机准备启动……”在该矿智能化调度指挥中心，有一间专门为采掘服务的集控室，综采队生产一班职工焦树超坐在其中，向井下发送智能开采指令。“当前工作面正在进行记忆割煤，液压支架自动跟机移架。‘基于精确动态地质模型规划开采与数字孪生’的建设应用，面内单班生产人数从过去10多人降到了7人，工人从‘前线’转战‘后方’，由人工割煤向巡视干预转变，安全感显著提升。”点击鼠标，工作面的平均煤厚、采高、累计进尺以及液压支架前立柱仰俯角、高度、顶梁仰俯角等数据尽收眼底。“通过多视角模式以及漫游等方式手段，多角度还原工作面生产情况，为管理者提供全面、精准的决策依据。”焦树超表示，“随着智能化建设步伐的加快，生产班作业人员不断减少，劳动强度减轻，人身安全更有保障。如今只需坐在集控室，就能让煤机自动割煤，并实时掌握工作面各种设备的运转情况。”此外，很多急难险重的工作现在都由机器人来承担，智能巡检机器人在距离长达2.2公里、倾角15°的主斜井全天候忙碌。“机进人退”的现象，让职工从繁琐的工作中解放出来，过去一趟需要近3个小时的主斜井人工往返巡视已成为过去。“设备出现问题时，巡检机器人还会自动报警，我们就立刻安排工作人员下井查看维修。”该矿信息中心负责人介绍，目前他们先后对通风、压风、排水、制氮、水处理、变电所等10余个系统进行集中控制，实现了无人值守。近年来，该矿陆续引进新能源公交车、新能源指挥车、新能源平板车、新能源巡检车，逐步取代传统无轨胶轮车，解决了燃油无轨胶轮车污染严重、油耗高、噪声大等问题。走进无轨胶轮车车库，一排排各式各样的车辆有序停放，胶轮车司机任宇正和同事们对车辆进行日常维护保养。“这些车辆都加装了安全运行预警监控装置，如果驾驶员出现闭眼、打哈欠等危险行为，系统将及时发出警报，并抓拍图片上传调度系统。”任宇打开车门，让笔者一探究竟。“这里是行车记录仪，拉动倒车挡时360o环视影像自动开启，车辆运行期间人员接近时，自主报警提醒。”无轨胶轮车发生的“变革”，让任宇深有感触，他表示，自从矿上建设了智能无轨胶轮车辅助运输系统，只需通过“一张网”，就能知道井下车辆数量、类型、分布区域、历史轨迹以及驾驶员超速、疲劳驾驶、闯红灯等记录。连同纸质派车申请单也变成了线上办理，用车效率大幅提升。此外，该矿还为副井提升、通风、压风、主排水、主煤流、洗选以及采煤机、刮板机、转载机、破碎机等设备配备了大型设备故障诊断系统。该系统能够持续捕获机电设备健康状态、劣化趋势、剩余寿命，实现了从管设备向管数据的转变。下一步，该矿将积极继续践行集团公司“少人则安，无人则安”安全生产理念，持续推进煤矿设备的智能化升级，全方位打造高目标示范智能化矿井，展现传统矿山转型升级新面貌。" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">
2024-04-14
淮河能源唐家会矿：矿山“智”变面貌新
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二、 井下巷道运输
1.运输线路
①630主运输巷--2101巷--2103巷尾--1101巷--综采工作面
②如放大型设备时，路线为：630主运输巷行走到200处时由630主运输巷改道630辅助运输巷运输，再由630辅运巷改道1101皮带巷，直至运到安装工作面。
运输方法
①小型机电设备运输：机电设备运到井底车场时，由打钩工把所有运输的机电设备逐一进行分开运输，两车之间的距离必须保证20米。由630主运巷运到2101巷口停车，再用二级循环绞车运输到三级，直至运输到安装工作面。
②大型机电设备运输：机电设备运到井底车场时，由打钩工把所有运输的机电设备逐一进行分开运输，两车之间的距离必须保证20米。由630主运输巷行走到200处时由630主运输巷改道630辅助运输巷运输，再由630辅运巷改道1101皮带巷，直至运到安装工作面。
安全措施
①所有设备由井下运输队安排专人运输进行运输。
②在运输前由当班电工对所有运输线路的声光信号进行全面检查，发现问题和安全隐患及时处理。
③当班运输人员对所有轨道进行检查，同时对装车上的平板车进行巡回检查，特别要对大插销、保险绳、挂钩进行全面检查，确保无误后方可运输。
④在运输设备运行过程中，必须有人跟车，跟车工必须密切关注车辆运行情况，及钢丝绳运行情况时发现异常情况立即停车检查。
⑤跟车工在运行车辆的后方距钩头的距离保持在5米以上，车辆运行到车场时，待车停稳，搬好阻车器方可摘钩。
⑥每趟运输时，当班责任人、跟车工要对钢丝绳、平板车、插销、挂钩、设备四周捆绑紧固是否有松动，发现有异常及时处理解决。
⑦设备在运输过程中，要做好自保、联保，发现问题立即停车处理。
⑧设备运输到目的地，必须把所有平板车安放到阻车器上，为了更加保险，每辆平板车前加设一道临时挡车器，确认安置好后，方可离人。
⑨设备入井前所有参加运输人员由主要负责人认真贯彻学习本措施，严格按措施进行运输。" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">
2024-04-12
某煤业机电设备下井运输安全技术措施
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一、智能矿山：定义与特性
智能矿山，就是借助大数据、物联网、人工智能等先进信息技术，将矿山的地质勘探、矿产储量、开采、选矿、资源利用、环保、经营等各个环节进行全面数字化、自动化、信息化整合，并实现各环节间的协同管理。这样的智能系统具有强大的感知、分析、推理、判断及决策能力，使得矿山生产全过程变得可视化、可操控且智能化。
二、构建智能矿山的步骤
建设智能矿山是一项涵盖矿山全生命周期的系统工程，其主要步骤如下：
- 智能化地质与测量：利用专业软件构建数字化地质模型，统一管理各类地质数据，使地质工作步入数字化、信息化轨道。
- 智能化矿产储量管理：构建三维数字化地质模型，实时估算并更新矿产储量，实现储量管理信息化、动态化、三维可视化及智能化。
- 智能化开采：引入自动化、智能化设备，实时采集设备位置、状态及作业数据，通过集成监控平台实现统一调度指挥或远程可视化操控。
- 智能化选矿加工：运用工艺模型、数据分析、专家决策、机器学习等技术，确保选矿流程全程智能自适应、自决策控制。
- 智能化资源节约与综合利用：建立信息化、智能化管理系统，提升共伴生矿产资源与废弃物资源化评估、开发与转化效能。
- 智能化环保修复：搭建环保信息管理平台，集中处理环境监测数据与检测数据，提供动态分析与预警服务。
- 智能化综合协调管控：通过数据集成与信息融合技术，实现生产集中管控与在线智能分析，运用矿山大数据与智能决策技术，达到经营管理协同化、智能化目标。
三、智能矿山带来的益处
建设智能矿山不仅能大幅提升矿山生产效率和资源利用率，有效降低成本，更能显著降低环境风险。通过智能化改造，矿山运营将实现作业自动化、管理智能化、决策智慧化，有力提升安全性与环保性能。
四、结语
智能矿山是矿业未来发展的必然趋势，是推动行业转型升级的核心力量。随着技术进步与应用深化，智能矿山将在全球矿业中扮演愈发重要的角色，助力实现绿色、安全、高效、可持续的矿业发展目标。展望未来，智能矿山将持续引领矿业技术创新，为全球矿产资源的可持续开发与利用作出重要贡献。
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2024-04-11
智能矿山：开启矿业现代化新篇章
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从机械化作业到智能采掘、从手工操控到程序自控、从人工巡查到机器巡检、从现场盯防到远程管控、从人工分析到智能决策……近年来，伊化矿业公司以需求为导向，以科技创新为依托，持续加大科技投入，不断提升智能化和信息化水平，矿井面貌发生了翻天覆地的变化。
走进伊化矿业公司生产调度指挥中心，昔日在井下辛苦劳作的矿工，此时已是身着西装的白领。“如今在地面就能实现采煤机远程控制一键启停，这是我刚参加工作时想也不敢想的，不得不佩服科技的进步。”在采煤一线工作了14年的曹树录欣喜地说。
据了解，30207智能采煤工作面采用“程序控制+远程干预”割煤的方式，融合了采煤机自动截割、液压支架自动移架、运输系统智能运行、远程视频监控、工作面远程集控等关键技术，突破了自动斜切进刀割三角煤技术、“三机一架”智能协同控制技术，实现了大采高智能化高效回采，常态化智能运行率可达85%。
从井下到地面，从“挥汗如雨”到“指尖轻点”，智能化工作面的建成，让职工的工作环境改善了，劳动强度降低了，安全更有保障了。目前，30207智能采煤工作面作业人数已由原来的15人降至5人，人均采煤工效提高了30%，实现了“无人操作、远程干预、安全高效、绿色节能”的智能化运行。
目前，伊化矿业公司已经实现了井下主运输系统、主排水系统、主提升系统、供电系统远程控制，通过智能化装备及技术手段减少固定岗位人员51人。
伊化矿业公司开展综采工作面智能化开采技术和设备5G化研究，采用智能控制技术和可视化远程干预控制技术，在30207智能采煤工作面建成了AI智能视频识别系统。该系统可以对人员的不安全行为、设备的不安全状态以及环境的不安全条件进行24小时、360度全覆盖监测。
在30207智能采煤工作面，AI摄像头联动采煤机，可以自动识别护帮板以实现采煤机防碰撞。AI摄像头可以自动捕捉并实时锁定采煤机的前后滚筒，当采煤机速度较快、护帮板回收不到位时，采煤机会自动报警牵停，待护帮板回收到位后才会进行自动化割煤。
“除了提高生产效率外，AI智能视频识别系统还可以通过实时监控和分析，及时发现潜在的安全隐患和人员的违规操作行为，有利于预防和减少事故。”伊化矿业公司信息化队队长张红岩说。
AI智能视频识别系统的建设与应用，将30207智能采煤工作面“人—机—环—管”有机结合，一定程度上杜绝了因人员和设备问题而导致停机检修的现象，降低了生产成本，减轻了安监员的工作负担，提升了员工的安全感和幸福感。
在建成30207智能采煤工作面的基础上，伊化矿业公司多点协同发力，安装使用各种先进智能化装备，在地面建设专业的智能化云数据中心，搭乘已经建成的万兆工业环网这条“信息高速公路”，将井下数据实时传输至地面服务器，打通了各系统之间的“信息孤岛”，汇成一张智能大网，延伸到矿山的每一个角落，为安全生产提供有力的数据支撑。
在伊化矿业公司生产调度指挥中心，一块巨型LED屏幕赫然而立，屏幕上实时动态显示着各类监测数据和视频图像，生产、运输、提升、排水、通风、供电等系统单班只需要8人，便可完成对各系统的统一调度指挥和远程集中控制。高清视频监控系统可实现对主要岗点和生产作业区域的24小时视频监控，生产管理人员在非值带班情况下，不用下井也可以掌握井下的安全生产情况，提高了安全监管水平。
另外，依托中煤西北公司自主开发建设的矿井综合监控系统平台，生产管理人员可以随时通过手机APP，读取井下采煤工作面、提升、运输、供电、排水、人员定位、安全监控等各类数据信息，为生产决策提供依据，实现了矿井生产信息尽在掌控中。
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2024-04-08
中煤西北公司伊化矿业公司智能化建设纪实
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2024-04-03
看，柠条塔矿业综采一工区如何“智”变
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2024-04-02
煤矿辅助运输技术管理要点
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3月27日，我国首台百吨级氢燃料电池与锂电池混合动力矿用自卸车已安全稳定重载运行145天，即将进行下一步调试阶段。
作为露天煤矿的“蓝精灵”，该车以氢燃料为主要动力，与同级别燃油自卸车相比全年可以降低碳排放约1700吨。行驶在矿山煤海深处，靛蓝色身影灵活穿梭，与碧绿草原交相呼应，相得益彰。
如果阅读过《平凡的世界》，大家可能对“大牙湾煤矿”并不陌生。不过与路遥笔下场景不同的是，如今的煤矿已经以“智慧”为内核、“无人”为突破、“绿色”为基底、“零碳”为目标。近日，记者来到了国家电投内蒙古公司所属南露天煤矿，体验真实的采煤工作场景。
“智”字当先传统产业焕发新活力
随车向矿山深处驶去，身边的设备逐渐密集起来，记者也来到了采煤作业区，横亘在煤层前、带有巨型铲斗的是挖掘机，旁边的一个庞然大物则是自卸车。记者惊讶地发现这个作业面的两台“大家伙”竟然没有人在操作！随着智能化建设的持续推进，采煤工作目前已经有了翻天覆地的变化，对此，拥有27年工作经验的挖掘机司机王永胜更有发言权。
“1997年，我刚参加工作的时候，整个工作面都需要人工现场操作；2022年，内蒙古公司一体联动推进无人矿山建设，完成挖掘机远程控制设备技术升级，与自卸车无人驾驶配合，由原来的有人作业，再到现在的‘无人’操作，我们已经有了智慧矿山无人采掘运输工作面”王永胜表示。
诚如他所说，多年来，南露天煤矿大力释放高新技术的创新潜能，加强5G、AI等新兴技术与矿山建设的深度覆盖与融合。依托5G平台，该矿实现煤炭采掘环节的远程遥控作业，无人驾驶自卸车也已初步实现装载、运输、卸载全流程无人编组作业。
“曾经我们干活儿只敢穿工服，现在引进了5G技术，我们坐在办公室里就能操作设备，白衬衫都穿上了。”“那些创新技术引入我们矿山后，有的甚至解放了工人的双手，现在这样充满科技感的矿山是我们以前不敢想象的”来自南露天煤矿的一线职工说。
创新成果不仅惠及采掘运输，煤仓清理机器人在疏堵过程中根据实际情况选择作业方式，全程无需人工自动运行；输煤系统无人值守技术实现了煤炭从胶带运输到装车外运全过程的无人化、智能化一体运行……5G技术的应用已经在矿山厂区蔚然成风，曾经传统的生产环节如今已迸发出强劲的科技活力。
向“质”而行智慧成果联合释放动能
经过了采掘面的见闻，记者跟随工作人员，来到了煤矿的“实际采煤主战场”——智慧矿山综合管控平台。
智慧矿山综合管控平台的主要工作是将海量生产运行数据汇聚整合，统一规范，打破‘数据壁垒’‘信息孤岛’，缩短管理链条，实现全业务联动、全状态监视、全数据溯源。“南露天煤矿总工程师王博向记者表示。
应当说，智慧矿山综合管控平台就仿佛整个煤矿的大脑神经中枢，在这里发出的各种指令从根本上保障着整座煤矿的安全生产工作。记者注意到，在中心内的大屏正显示着电铲远程控制和无人驾驶情况，它实时更新着各种监控画面及数据，从多个角度反映煤矿的实时生产态势，工作人员则可以通过在电脑上操作，实现远程控制，坐在办公室里采煤的愿望，在这里成为现实。
“我们以打造行业一流矿山‘指挥中枢’系统为引领，多方协调、穿针引线，全速推进智慧矿山综合管控平台的建设，贯穿各工艺环节，完成19个应用系统功能的全部开发，将现有智慧化项目‘织线成网’，形成一套有机融合、有效协同的矿山生产链条，有效提高了各项目间的配合效率。”王博向记者介绍道。
突破“桎”梏高寒地区绽放科技之花
南露天煤矿地处内蒙古自治区霍林郭勒市，全年无霜期仅有3个月，全年最低极端气温达到零下37.2摄氏度，这样的低温，不仅使燃油车面临巨大挑战，对依靠电池的新能源车来说，低温导致的极速掉电也是待解难题。
记者了解到，南露天煤矿成功引进20台60吨级换电矿卡，并配套建设了蒙东地区首座应用于矿山运输设备的顶部吊装式60吨级电动宽体矿卡换电站，最快可实现5分钟极速换电，同时配套排土场5兆瓦光伏系统为换电站进行供电，单次换电作业运行里程可达35.41km。
工作人员还向我们介绍，世界首台120吨级纯电动交流传动矿用电动轮自卸车成功交付使用后，创下了百吨级矿用自卸车电能替代先河，单车设计减排能力超1100吨/年，运行一年的减排效益相当于21亩原始森林一年的固碳量。
南露天煤矿的“智慧、无人、绿色、零碳”建设进程，也成为近年来国家电投内蒙古公司聚焦智能化转型的缩影。
据了解，近年来国家电投内蒙古公司所属5个露天煤矿始终坚持创新引领，以自身发展实际为根本，均在露天矿智能化方面进行了积极有益的实践，先后获国家“质量标准化特优级矿井”“现代化露天煤矿”“高产高效煤矿”“全国五一劳动奖章”等荣誉称号，对推动煤炭行业智能化发展起到了积极作用。（吴博萱 张永越）" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">
2024-04-01
探索智慧矿山“新航道”
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“以往，综采工作面回撤液压支架时，需要安装绞车和组合滑轮，共同完成支架撤出，存在参与人员多、职工劳动强度大、回撤效率低等弊端，为解决这一难题，金桥煤矿在回撤工艺技术上不断革新，创新探索‘智能化’应用技术，成功应用了TYH-600型液压支架调移装置，设备应用实现无绳化回撤变革，安全系数大幅提升，同时实现了工作面掩护架的远程无线操控、气动葫芦无线操控，为金桥煤矿安全快速回撤奠定了坚实的技术基础。”该矿党委书记、矿长戈海宾说。
积能蓄力，乘势扬帆。下一步金桥煤矿将持续塑强“事争一流，唯旗是夺”的精神特质，脚踏实地，奋斗不止，以“智”破题，持续提升回撤攻坚战斗力，谱写安撤工艺新篇章，催生企业发展新动能。" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">
2024-03-30
“智”字破题，科技赋能助力金桥煤矿高效回撤
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加强给煤机司机的安全教育和培训，掌握其操作规程、岗位责任制。必须经培训考试合格后，方可上岗作业。（二）设备设施工具要求：安装配齐可靠的安全设施，确保在各种特殊情况下都有专用工具。1.围栏：实行全封闭管理。上仓口安全围栏设计为封闭式，护栏要平、直、稳，放置在水泥地坪上；水泥地坪上预留预埋孔，以便安装护栏。护栏与护栏之间应使用螺丝缝合，严禁用铁丝等其它绑扎，以方便拆除或组合。围栏高度不得低于1.2m、间距不超过180mm，围栏刷涂颜色为红白相间，并留有单侧活门。2.煤位探测器: 煤仓上口安装准确显示煤位的探测器。具备皮带运输集控功能的应将料位信号传至地面调度室。 3.堆煤保护：溜煤眼煤仓上口的堆煤保护必须灵敏可靠，按照机电运输科下发的标准安装。4.专用工具：现场备齐保险带2根、钎子、铲子、抓钩、大锤、风枪（快速接头连接）、安全留绳等工具，仓上口所备钎子、铲子、抓钩、大锤等工具要留有拴安全留绳的鼻子。专用工具要齐全完好、上架管理。5.篦子：仓上口篦子要齐全有效，最大尺寸不得超过500×500mm，应用12号矿用工字钢制作，全封闭无间隙焊接。6.放煤装置：出口尺寸不小于700×700mm，应采用液压、气动老虎嘴或给煤机放煤，实行远距离操作。漏斗、老虎嘴、锁口梁完好，有检修、操作平台。7.照明及通讯：煤仓上、下口附近必须有充足的照明，上口悬挂警示红灯，仓上下口要设置联系电话，并有电铃联络信号。8.支护及安全距离：煤仓周围巷道支护状况良好，有足够的安全空间。非给煤侧护栏外必须留有1.5米安全距离。9.防尘设施：开关、管线、喷雾等吊挂整齐，雾化效果好，符合质量标准化要求。10.卫生：煤仓设置有横向水沟，严禁水排入煤仓；前后10米范围内环境整洁，无浮尘、无积水、无杂物。11.牌板:现场要悬挂给煤机司机操作规程、岗位责任制。护栏要悬挂醒目的警示牌板。1.加强煤仓上口管理，煤仓上口周围必须砌筑防止水流进入煤仓的围堤。2.严禁任何单位和个人将煤泥水冲入或利用水沟流入煤仓。3.煤仓上口使用前，必须制做铺设牢固可靠的工字钢“#”字型框架，周围设置防坠栏杆。护栏上明显位置应悬挂警示牌、管理牌（填写煤仓直径、深度、容量、管理单位、地点、安全设施完好情况、巡查周期、负责人等）。4.井下作业地点要认真落实岗位责任制，各环节严格执行敲打大块矸石制度，工作面必须设专人敲打大块矸石，严禁大块煤、矸、废旧钢丝绳、皮带、坑木、废旧支护材料等杂物卸入煤仓。5.煤仓上口、皮带机头由皮带司机管理，停开皮带同时停止入口洒水灭尘装置，皮带司机兼管拣除其他异物。6.严格控制仓内最低预存量，按现场经验要求掌握一定的存放量（起缓冲作用），除特殊情况外、禁止放空煤仓，以避免较大冲击力冲击煤仓下口，根据煤仓深浅，结合实际经验制定各个煤仓预存量。7.控制煤仓存煤时间，要经常使仓内煤体变换位置，存放时间一般不得超过2—3天，需将仓内煤炭放出，以防呆滞时间过长，仓内进入喷浆废料时凝结。8.严格控制运煤、矸系统洒水的水量，同时完善井下各排水点排水系统，严禁往皮带上放水；严格控制巷道内其他积水，要采取措施从源头治理，煤仓上口喷雾洒水设施的控制阀门安装位置必须位于人员便于操作的安全地点，同时加强阀门管理，防止长流水现象造成煤仓“窜仓”事故发生。9.如仓内物料含水量较大时，煤仓下口应适当控制放煤量，两人操作，应有一人在后方监护，严禁漏斗嘴前方站人。10.因停产检修等原因暂停使用的煤仓，在保证通风系统稳定的情况下，必须将煤仓放空，以免存煤凝结造成煤仓蓬堵。11.在仓口检修或施工时，必须制定专项安全技术措施。必须采用灌满仓、棚仓口、施工人员佩戴安全带，专人监护等有效措施。胶带运输机开关应停电、闭锁、挂牌管理，并留有专人看护。12.凡是使用煤仓的单位必须提前编制好篷眼、卡眼预防与处理措施，并定期贯彻学习。13.检查煤仓、溜煤（矸）眼和处理堵塞时，必须制定安全措施，严格遵守【煤矿安全规程】第三百六十条规定，同时执行下列规定：(2)处理煤仓、溜煤眼堵塞，必须确认在排除仓、眼内的积水处理、周围巷道支护、警戒人员就位、切断电源等安全措施执行到位，不危及操作人员及周围人员的安全后，方可进行处理。(3)处理时，操作人员必须两人以上，严禁单人作业。(4)处理上口溜煤眼蓬堵，必须有班长以上管理人员在现场指挥，设专人监护，操作人员必须系好安全带并要结实可靠，其一头系人，另一头与固定可靠的设施连结，选择好所站的位置进行处理，严格按已审批的措施要求进行。(5)处理下口堵塞，必须由班长上管理人员到场，设专人监护，停止向煤仓内装煤。操作人员要选择好处理办法，严禁操作时正对仓口。把液动或机动阀门打开，用长柄工具进行捅仓时，严禁任何人将头、身体伸入煤仓口内瞭望堵塞情况。(6) 处理卡在煤仓或溜煤(矸)眼中的煤、矸时，如果确无爆破以外的其他方法，可爆破处理，但必须遵守下列规定：①必须请示总工程师，经同意后方可按专项安全技术措施处理，现场必须有区队“三大员”之一、相关科室领导、通风队长指挥，安监员现场监督，无措施及相关人员到位不齐严禁放炮。②爆破前严格落实瓦检员现场检查制度，检查溜煤(矸)眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯浓度。④使用适用于溜煤(矸)眼的“煤矿许用刚性被筒炸药”，或使用不低于该安全等级的煤矿许用炸药。⑤每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450g。⑥放炮前要清点人数，全部撤离到安全地点，并在通往煤仓的所有通道设专人警戒，所有现场处理煤仓堵塞的人员，要认真学习措施，并严格按章作业。14.每次发生煤仓堵塞事故，由公司调度室牵头，相关科室配合进行分析，查找责任人并严肃处理。1.凡各类煤仓未经验收擅自使用的，罚责任单位5000元，30%落实到“三大员”，责任人员按违章处理。2.煤仓上口安全设施和安全防护设施不全、篦子未按规定设置、私自扒开放煤处、满仓（堆煤）信号不完好等，每次罚责任单位1000元，30%落实到“三大员”，责任人员按违章处理。3.煤仓上、下口10米范围内未保持文明整洁，未进行交接班，每次罚责任人100元。4.凡因大矸石、杂物、水大造成卡堵棚仓、窜仓，调度室通知处理不主动不及时的，每次罚责任单位1000元，30%落实到“三大员”。对卡堵棚仓、窜仓事故，事后调度室组织召开分析会，按分析结果对相关责任单位和责任人给予一定处罚。5.在运煤系统和大小眼附近作业的单位，水源疏于管理，因闸阀、管路跑水进入大小仓，造成窜仓的，罚责任单位1000元，30%落实到“三大员”，责任人员按违章处理。因此而影响生产的，调度室组织分析，按分析结果对相关责任人给予一定处罚。6.煤仓未实现封闭管理的，每次罚责任单位1000元，30%落实到“三大员”。7.凡煤仓日常巡查或月度集中排查出的隐患，责任单位未按期整改的，每次罚责任单位500元，30%落实到“三大员”。8.处理煤仓篷眼、滞眼、卡眼或积水时，没有编制有针对性措施或现场不按措施作业的，责任人按严重“三违”论处。" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">
2024-03-28
井下煤仓管理制度
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2. 智能化安全监控系统
智能化安全监控系统是智能矿山的重要保障，通过对矿山生产环境、设备状态、人员行为等进行实时监控和分析，及时发现安全隐患，提高矿山生产的安全性。
3. 智能化管理系统
智能化管理系统是智能矿山的重要支撑，包括智能化决策支持、智能化调度指挥、智能化运维管理等方面。通过引入云计算、大数据、人工智能等技术，实现矿山管理的智能化和高效化。
三、智能矿山的技术支撑
1. 物联网技术
物联网技术是智能矿山的重要基础，通过将矿山设备、传感器、人员等连接到互联网上，实现信息的实时共享和传输，为智能化生产和管理提供数据支持。
2. 大数据技术
大数据技术是智能矿山的核心技术之一，通过对海量数据的收集、存储、处理和分析，发现生产过程中的规律和问题，为智能化生产和管理提供决策支持。
3. 人工智能技术
人工智能技术是智能矿山的重要发展方向，通过引入机器学习、深度学习等人工智能技术，实现对矿山生产过程的智能控制和优化，提高生产效率和安全性。
四、智能矿山的未来展望
随着科技的不断发展，智能矿山将会迎来更加广阔的发展空间。未来，智能矿山将更加注重绿色、高效、可持续发展，推动矿山行业的转型升级。同时，智能矿山还将更加注重与云计算、大数据、物联网、人工智能等新一代信息技术的深度融合，实现矿山生产和管理的全面智能化。
总之，智能矿山建设是矿山行业未来的重要发展方向，它将推动矿山行业的转型升级，提高生产效率和安全性，实现绿色、高效、可持续发展。我们期待未来更多的科技创新能够应用到智能矿山建设中，为矿山行业的发展注入新的动力。" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">
2024-03-20
智能矿山怎么建？
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1、永久井架及井口房必须用不燃性材料建筑。井口房内必须长期备有至少两个灭火器，由值班调度负责管理。
2、生产矿井木材场应设在进风井主导风向下风侧或远离进风井口。
3、生产井口在地面应设消防水池，其储水量不得少于200米3。
4、井下可利用上部水平的水仓作为消防水池。水池内必须至少备有200米3的水量。
5、井口房和主要通风机房附近20米内，不得有烟火或用火炉取暧。
6、暧风炉的压入式风道必须采取不燃性材料砌筑。
7、井口房内不得从事电焊、气焊工作。如确需使用时应由矿技术负责人编制安全措施，并报总工程师批准。
8、井上应在非井口房内设消防材料库。消防材料库应有轨道直达井口。
9、消防材料库储存的材料、工具的品种和数量应符合有关规定。并定期检查和更换；材料、工具不得挪作他用。
10、回采工作面必须采用后退式开采，采煤工作面采到停采线时，必须采取措施使顶板冒落严实。
11、采煤工作面回采结束后，必须在45天内进行永久性封闭。
12、井下采用架线式电机车运输的大巷必须采用不燃性材料支护。
13、井下巷道中的浮煤必须每天定时清理。" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">
2024-03-18
煤矿井上下防火安全技术措施
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抓细节，就是不放过可能引发安全事故的每一个环节。古人讲“天下大事，必作于细”。既要抓大管小，又要从小中见大。因小失大是无数安全事故惨痛教训。安全检查考核要深入细致，形成抓细节的长效机制。操作人员慢否严格遵守岗位操作规程，安全确认制度执行得是否到位等等，只有不放过这些细节，才能真正实现本质安全。抓经常，就是要在安全工作中做到持之以恒，坚持不懈。安全工作只有起点，没有终点。抓经常，最重要的是在安全制度势利上下功夫，确保规章制度的贯彻落实。同时，要强化监督机制，实实在在，不走过场。只有这样，安全制度的执行才会有可靠的保障，才能在企业内部形成人人有责、人人知责、人人尽责的良好氛围，才能确保煤矿实现安全生产。" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">
2024-03-16
煤矿安全生产要强化“三抓”
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电子屏幕实时显示数据，井下各系统生产线忙碌运行，矿井智能通风管控系统进行实时监测、分析、决策和管控……日前，笔者走进平舒公司通风队PLC智能作业管理平台，井下通风情况一览无余，各项生产工作有序进行。针对矿井通风系统运行现状，平舒公司秉持“补齐基础硬件层、集成底部控制层、研究关键技术层、构建核心决策层”的思路，破解技术难题，在井下回采工作面和进风巷掘进工作面大力推广智能通风系统。目前，在15301回采工作面和15304进风巷掘进工作面，推广使用风门风窗自动化控制、全断面实时测风、矿井通风智能分析决策、通风故障诊断等矿井智能通风管控系统。“我们目前安装使用了多功能抗变形远程自动平衡风门、矿用定量调节自动风窗和全断面精准测风站，工作人员利用AI、大数据分析等技术，实现按需供风、灾变控风等智能决策，利用人工智能技术实现通风设备联动控制，并利用多种检测方式保证气体环境及设备监测数据的准确性。”平舒公司通风队党支部书记王鹏说。轻点控制按钮，设备自动运行。有了智能化通风系统的加持，井下风流大小、风速快慢，烟流、有毒有害气体扩散动画模拟，以及阻力三区、风速、标高的巷道数据、颜色梯度变化等在电子大屏上清晰可见。智能化通风管控系统使风可感、可控，让矿井“呼吸”自由顺畅。平舒公司本着“谁产尘谁治尘，齐抓共管、分工负责”和防尘设施“谁使用、谁管理、谁维修”的管理原则，加大综合防尘资金投入，改善井下各类防尘设备设施，进一步优化采掘工作面作业环境，有效降低职业病危害，扎实开展综合防尘各项工作。平舒公司积极推广防尘新技术、新理念，优化现有防尘工艺。综合应用减尘、降尘、除尘、排尘和隔尘等措施，加强粉尘治理，创优作业环境，降低职业病发病率；推进健康企业达标创建，传播职业健康文化，保护职工身体健康，保障生命安全，提升职业病防治水平。同时，平舒公司选煤厂对煤棚进行改造，采用新型气膜结构对储煤场进行全封闭处理，以达到抑尘环保要求。井下，引进先进技术——对皮带转载点采取全封闭加自动喷雾降尘措施，采煤机、掘进机截割臂联动强力风水喷雾，降尘剂、捕尘帘、可视化智能喷雾等一应俱全，有效确保了矿井的综合防尘效果，保障了矿井安全生产，以及职工的职业卫生健康。随着智能化矿山建设的不断推进，平舒公司需要更多的新型技术人才参与进来。他们高度重视和关注技术水平高、操作能力强、吃苦耐劳、有责任心的新型技术人才，利用“师带徒”、“五小”创新、“学练比”等形式，培育人才，提高职工钻研技术的主动性，积极营造钻研智能通风技术的浓厚氛围。“大家请看，针对咱们通风设施的升级改造，我设计了一种具有过滤功能的煤矿通风装置，通过雾化喷头向外喷雾，可以起到一定的降尘效果，并且通过设置活性炭过滤网，能够非常快速地对空气中的灰尘进行过滤、净化。”平时就爱钻研技术的防突队职工刘伟，又在向大伙介绍自己的最新发明了。“活性炭过滤网遇到灰尘，会不会出现堵死网眼的现象？更换以来方便吗？……”在场的职工提出了许多疑问。刘伟一一作答：“大家提的问题都非常好，我在里面加设了清洁辊，它可以刮除活性炭过滤网上的表层灰尘，解决了不方便对装置内部灰尘进行清理的问题；同时，结合限位机构的设置，能非常便捷地对活性炭过滤网进行拆卸、更换……”像这样的小发明，在平舒公司还有很多。大家在实际生产中发现问题，都会积极进行交流、探讨。针对争论不下的技术难题，大家还会成立技术课题攻关小组，开展“头脑风暴”，为推进智能矿山建设积极贡献力量。主动抓创新，创新结硕果。平舒公司把“小改小革”作为一项“大事”来抓，围绕节能降耗、技术改造、安全生产，大力开展技术攻关。“下一步，我们将积极改进现有防尘工艺，紧紧围绕集团智能矿山建设总体安排，统筹推进智能通风建设各项任务，建立安全、可靠、经济、实用的矿井智能通风系统，全面实现矿井通风系统的自动化、智能化，不断提升智能矿山建设水平和智能化开采安全保障能力，实现矿井通风智能感知、集约管控、智慧决策、快速联动，助力公司智能矿山建设再上新台阶。”总工程师康添惠说。" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">
2024-03-15
平舒公司：以“智”控“风”，让矿井“呼吸”自由顺畅
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发出来自煤矿一线的声音，为矿工矿城鼓与呼，是他作为一名基层职工代表最大的动力。日前，在接受记者采访时，杨会军表示。
资源枯竭型煤城转型发展，一直是杨会军关注的重点。从一名普通的采煤工人成长为采煤班长、全国劳动模范，杨会军亲身见证了煤炭为区域经济作出的贡献，也忧心随着资源萎缩、采深增加，煤矿企业的持续发展能力、支持区域经济发展能力会逐渐减弱。
2023年10月27日，中共中央政治局召开会议，审议《关于进一步推动新时代东北全面振兴取得新突破若干政策措施的意见》。会议强调，要以科技创新推动产业创新，改造提升传统制造业，积极培育战略性新兴产业和未来产业，增强发展新动能。
“这为东北老矿区的发展带来重大机遇。”杨会军说，他所在的龙煤集团有4个国有重点矿区，其中鸡西和鹤岗开发史超过百年，双鸭山和七台河也有近66年的建企史。随着开采年限增加，资源枯竭、开采难度增大、历史负担沉重等问题日益凸显，涉及2万多名职工的生存问题。
因此，杨会军建议加大对老矿区的政策扶持力度，比如在征收税费上给予一定优惠，对历史欠债问题给予政策支持等。
据了解，黑龙江地区煤矿地质条件复杂，灾害较重。“以我所在的七台河矿区为例，煤层平均厚度0.86米，煤层倾角15度至68度，围岩坚硬，普通综采设备难以适应此地开采条件。”杨会军说。
他建议，加大力度推进科技创新，持续丰富创新平台，鼓励科研院校、装备制造厂家和企业深度对接，加大对新材料、新装备、新工艺、新技术的研发力度，帮助企业提升灾害治理水平、极薄煤层综采装备水平和硬岩快速掘进水平，持续改善生产条件，减轻采掘工的劳动强度。
此外，资源枯竭型地区废弃矿山修复也是杨会军关注的重点。2023年12月，杨会军在参与废弃矿山治理调研时发现，原来废弃的荒地，经过推平、植树造林等，恢复了原生态。他表示，“七台河矿区也有不少废弃矿山亟待修复，这些措施和技术很值得推广。”" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">
2024-03-14
全国人大代表：加大对老矿区的政策扶持力度
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副井集控室远程监控
远程视频监控：副井集控室新增多处监视屏，对提升机、变压器、操作台、平衡尾绳以及井口井底等重要区域实施全天候实时视频监控，确保及时掌控现场运行情况。
智能巡检系统：利用轨道式巡检机器人和定点监测系统取代传统的人工巡检。机器人依托高清摄像技术和红外热成像技术，可准确捕捉设备温度异常，实时上传至平台并触发告警。此外，巡检机器人还能自主完成对高低压室、传动室等核心设施的多重监控，检测结果直观呈现于管理平台，支持远程在线监测与现场处置相结合。
井筒智能监测系统：引进胶轮自主发电和井筒无线传输技术，打造了一套先进的井筒巡检系统，对井筒内的滚轮罐耳、罐道、罐道梁等关键装备进行视频检测，同时实时监测钢丝绳张力和箕斗载重，确保提升过程的安全可控。此系统具备强大的数据采集、存储和分析功能，可生成设备状态分析报告，及时提出故障处置建议。
设备状态监测：在提升机房及提升机关键部件如主电机、轴承等位置安装58组监测传感器，对转速、振动、温度、湿度、烟雾、噪声等多种参数进行全面监测与预警，有效预防突发故障。设备健康管理系统借助物联网传感器和智能机器学习算法，对设备运行数据进行深度挖掘，提前预判潜在故障，从而优化设备运行状态，显著降低故障率（由0.5%降至0.2%），延长设备使用寿命。
得益于上述智能化建设，唐口煤矿成功实现主井无人值守自动化运行，大幅减少了人力成本，每日减少了原本需进行的22次人工巡检，共节约了12个岗位人员，极大减轻了工人的劳动强度，同时也提高了工作效率。井筒智能监测系统与设备状态监测系统的无缝对接，有力保障了提升系统的安全稳定运行，有效避免了过度维护和非必要停机
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2024-03-13
智能科技重塑煤矿安全：唐口煤矿实现提升系统无人化
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一、金矿尾矿污染现状
招远市现有金矿尾矿库大小近百个，大多呈山谷形、山坡形和平地形，多数已被覆土造田，有的正在使用，还有一部分没有被覆土，也有的尽管压了一层薄土，易形成第二次粉尘危害，仍对周围环境造成影响。
由于金矿尾矿粒度细，并含有选矿药剂以及金属离子，一遇大风，特别是干季3—6月份，将尾矿刮得黄砂骤起、尘土飞扬，落入村庄、农田、果园，使其受到污染侵害，由此而产生的污染纠纷将直接影响社会的安定团结。
尾矿对环境污染大体通过三种途径：
一种是尾矿在风化过程中逸出某些有害气体，经大气传播而进行污染；
二是极细的尾矿砂粒受风吹的作用（甚至可形成沙暴），使周围环境受到严重危害；
三是遇到汛期，尾矿连同雨水流入农田、河流，使地下水造成危害。
综上所述，尾矿污染占用土地，损害景观，破坏土壤，危害生物，淤塞河道，污染大气。
二、尾矿污染控制方法
对尾矿治理与利用最为简单可行的几种方法为：
一是覆土造田。在土壤比较充足的地区可采用压10－20厘米土的方法而后进行种植，覆土造田，扩大耕地面积，这种方法适用于呈山谷形的尾矿库。多年来，这种方法已得到肯定。但也有因压的土层较薄，造成粉尘二次危害的。
二是利用有机废弃物，对金矿尾矿粉尘采取可降解性固化、封闭，选择适当种子和基质使植物迅速发芽、成长以达到植被利用目的。这种治理尾矿的方法，通过几年的实践，摸索出一些经验，尤其是在可降解固化废料选择、基质、种子选择以及种子发芽时间等做了多项实验，有些已获成功。它克服了占用大量土层、受尾矿形状所限治理不便等弊端。同时在沙漠治理等方面也大有可为。
三是利用尾矿开发建筑材料。金矿尾矿中某些硅砂、砂岩或脉石英可被利用。砖是最常见的建筑材料，用尾矿制砖也是很好的利用方法，掺加一定量的石灰制成砖坯，然后送入碳化室，通入CO2碳化成砖，不但增加砖的压强，减少取土毁地，而且经济效益也相当可观。尾矿还可以制造平板玻璃及各种保温、隔热、隔音材料。此外，从尾矿中提取有用金属技术也已被利用。
三、尾矿治理的几点建议
黄金生产过程中产生大量尾矿，因此要把握好几个问题。
一是尾矿库选址必须合理，这是治理、利用尾矿库的基础。
二是用完的尾矿库立即覆地造田。一般覆土厚度要在400—600毫米以上，适用种植，使尾矿不再污染。
三是种植能覆盖坝面的植物，如枝叶稠密、根茎发达、繁殖容易的植物，能保土固堤，达到彻底的治理效果。
四是对金矿尾矿，制定严格的管理制度，谁污染谁治理，谁开垦谁利用，奖罚兑现，保证尾矿治理的顺利实施。
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2024-03-12
金矿基础知识——金矿尾矿治理与利用
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2023年4月，全国煤矿智能化建设现场推进会在陕煤集团黄陵矿业公司召开。目前，
陕煤集团建成32处智能矿井，其中7处煤矿通过全国首批智能化示范矿井验收，全面建成黄陵、彬长等5个智慧矿区。
此外，该集团先后创建了
全国首个智能化开采工作面，实现
首个薄、中、厚煤层智能开采全覆盖，取得行业
首套智能化开采技术标准、
全国首套智能护盾式快掘机器人、
全国最长450米超长国产化装备智能采煤工作面等先进成果。
依托《智能化矿山数据融合共享规范》参与编制经验，陕煤集团组织百余名专家和业务人员，历经调研、规划、设计、论证、评审等阶段，先行先试构建起企业数据标准化体系，从数据资产化角度率先建立企业级数据标准，并于2023年10月份正式发布。该标准体系将陕煤集团煤炭板块数据资产分为16个业务大类、79个业务中类以及312个业务小类，形成以安全生产为核心，智能管理、绿色生态、开拓创新等高效协同的企业全价值链智慧联动能力。
陕煤集团通过统一标准筑牢数据治理基础，进而以数据治理创造数据应用条件，最终将通过数据应用支撑管理创新和数字转型。目前，陕煤集团小保当矿业数字体系建设项目已接入79类162个子系统，实时采集6万余条数据，建立76类设备数字模型，实现主数据管理、数据流程管理、编码管理、代码库管理和数字模型管理。" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">
2024-03-10
陕煤集团推进煤矿数智化转型
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