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△新景公司15314智能化综放工作面近年来，新景公司持续大力推进智能化矿井建设，数字孪生技术的成功应用，给矿井安全管理、生产经营、规划发展带来了全新的思路和解决方案，让煤矿开采更“智慧”。目前，新景公司完成7个智能化综采工作面、28个智能化掘进工作面验收，是集团公司全面推进煤矿智能化建设的一个缩影。

“智慧”巡检，驱动效率变革

手机对于我们来说，最常用的功能是打电话、聊天、刷视频等，然而对于新景公司巡检人员来说，手机是工作中不可或缺的“掌中宝”。

为实现巡检工作的智能化、智慧化转变，新景公司基于5G+智能化综采工作面建设，实现了对机电设备及系统的运维管理、日常巡检、监督管理等智能化管理。

△新景公司井下5G基站高海龙是新景公司调度室综采三队的一名机组工，他每天的工作是完成采煤机的巡检工作。与以往不同的是，下发任务的不是跟班队干，而是他手中的智慧巡检手机。打开新景公司综采工作面机电设备智慧巡检APP，输入岗位工号后，界面自动弹出机组工当日巡检任务，巡检项目、工作标准、任务目标清晰可见。按照收到的任务清单，他逐一完成采煤机滚筒、摇臂、牵引部、滑靴等检修流程，并拍照录入，完成检修。

据介绍，综采工作面机电设备智慧巡检APP按照不同设备属性，预置设备检修标准、检修时间，录入相应包机人员岗位工种，通过岗位设备匹配，自动发送明确每天的检修任务，并在关键设备上安装NFC卡片，巡检人员通过智慧系统接受巡检任务，扫卡后根据固定的巡检要求对设备进行巡检，从而实现巡检结果反馈、巡检周期管理、设备参数及说明上传、巡检人员管理、异常消息警告等功能。

△新景公司职工正在进行设备巡检“过去，大家凭借工作经验进行检修，偶有检修不到位、漏检等情况发生；现在，借助巡检APP自动推送设备检修任务，做到设备应检必检，检修质量有保证，检修结果看得见。巡检人员检修完成后，必须拍照或者录视频上传，管理人员做好监督，这样可以实现对现场电气设备及机械设备的强制检修、台台开盖，确保检修到位、隐患整改到位，有效避免设备的漏检、空检和无人管理问题，提升机电设备开机率，实现全生命周期管理。”新景公司调度室综采三队机电技术员荆涛介绍。

从“凭经验操作”到“靠数据研判”，从“人工巡检”到“按任务指令操作”，数字赋能煤炭产业，改变传统作业方式，实现了生产效率和经济效益的“比翼齐飞”。据悉，自从APP运行以来，实现机电设备小问题预知、大问题及时干预，有效提高了设备检修质量，工作面正常开机率提升近15%。

智能预警，做到防患未然

3月2日21时36分，综采三队队长贾丑伟收到了综采工作面电流预警系统推送至手机上的告警信息：“15314工作面后溜机头电流超限报警。”

贾丑伟立即安排现场排查处理，经排查，发现后部刮板输送机煤量大，安排现场及时排查支架尾梁高度，控制放煤量后，设备运行电流恢复正常，及时消除了隐患。

△新景公司智慧巡检系统据介绍，为保障电气设备安全运行，挖掘设备数据利用价值，经过反复试验，新景公司在2023年7月自主研发了“采掘工作面电流预警系统”。该系统通过智能化数据分析和在线监测技术，对井下综采工作面电气设备电压、电流、电机温度等数据进行全面采集和实时分析，设定关键数据的报警临界值。当监测的机电设备相关数据达到临界值时，系统就会自动报警，从而实现全流程的主动防控。这一系统的应用改变了以往依赖人工检查和事后处理的传统模式，实现了从被动应对到主动预防的重大转变。

“过去，设备负荷大时不能及时发现，经常造成刮板输送机断链、压溜、电机损坏等。现在，当井下设备出现过载或异常运行状态时，系统会通过配套的手机软件和调度平台，将报警信息同步推送至井下相关管理人员和调度室。我们就能够及时接收预警信息，并迅速进行故障排查和处理。该系统应用以来，设备事故率同比降低约30%。”新景公司机电工区智能化办公室组长吕大凯表示。

与此同时，新景公司智能化办公室开发的综采工作面支架压力监测系统，通过对监测到的支架压力数据进行不间断巡检，同步分析工作面支架压力达标率、欠压率、超压率等，对工作面连续不达标支架进行统计分析，分析结果推送至相关管理人员手机端，为工作面顶板管理提供基础数据支撑。该系统自投入使用以来，显著提升了工作面安全系数，有效降低了顶板事故风险，职工操作更为便捷，生产效率稳步提升，成为矿井安全管理的重要支撑。

智能化建设是煤炭企业发展的必由之路，也是实现保稳促安、提质增效、绿色可持续发展的重要举措。近年来，集团公司紧扣能源革命综合改革试点和新型工业化新内涵新要求，坚持智转数改，将5G、大数据、云计算等数字技术广泛运用于煤矿安全、综采、掘进、运输、通风等各个系统，大力推动智能化技术装备常态化运用，助力煤炭企业加速“蝶变”，煤矿“数智”升级步伐不断加快。截至目前，已累计建成7座智能化煤矿、2座智能化选煤厂、127处智能化采掘工作面，提前3年完成煤矿全面智能化这一目标任务。