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新闻资讯

二、工作任务与目标 1.防洪工作加强煤矿周边环境的巡查，及时发现并处理可能引发洪水灾害的隐患。建立防洪设施，如挡水墙、排水沟等，确保煤矿排水系统的畅通。加强与当地气象、水利等部门的沟通，及时掌握雨情、水情信息，做好预警工作。 2. 防雷电工作对煤矿的电气设备进行全面检查，确保设备接地良好，防止雷电侵入。加强对员工防雷知识的培训，提高员工的安全意识。定期对避雷设施进行检查和维护，确保避雷设施的有效性。 3. 防排水工作对煤矿的排水系统进行全面检查，确保排水设施的完好和畅通。加强对排水设备的维护和保养，确保排水设备的正常运行。定期对排水管道进行清理，防止堵塞。 三、工作措施 1. 加强组织领导成立煤矿“雨季三防”工作领导小组，明确各部门的职责和任务。加强与其他部门的沟通协调，形成合力，共同推进“雨季三防”工作。 2. 加强宣传教育通过广播、电视、报纸等多种渠道，加强对员工的宣传教育，提高员工的安全意识和自我保护能力。组织开展安全知识培训，提高员工的安全素质。 3. 加强隐患排查和整改对煤矿进行全面的隐患排查，及时发现并处理可能引发水害事故的隐患。对排查出的隐患进行整改，确保整改到位，防止类似问题再次发生。 4. 强化应急处置制定煤矿“雨季三防”应急预案，明确应急处置流程和责任人。加强应急队伍建设，提高应急处置能力。定期组织应急演练，检验应急预案的有效性。   四、工作要求 1. 各级领导要高度重视煤矿“雨季三防”工作，亲自部署、亲自检查、亲自落实。 2. 各部门要密切配合，形成合力，共同推进煤矿“雨季三防”工作。 3. 各级员工要积极参与煤矿“雨季三防”工作，加强自我保护意识，发现安全隐患要及时上报。 4. 煤矿“雨季三防”工作要常抓不懈，确保煤矿的安全生产和员工的生命安全。 总之，煤矿“雨季三防”工作是煤矿安全生产的重要组成部分。我们将认真执行本方案，确保各项措施的落实，确保煤矿的安全生产和员工的生命安全。" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">

2024-05-13

煤矿“雨季三防”工作方案

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加强隐患排查与应急准备

在汛期到来之前，非煤矿山企业应深入开展隐患排查整治工作。地下矿山需特别关注水患情况，查明矿井水与地下水、地表水的关系，强化地面防洪和井下探放水等措施，确保排水设施正常运行。露天矿山则需加强边坡管理，及时治理存在的滑坡隐患，同时全面维护排水设备设施，确保具备防洪排洪能力。 而对于尾矿库，需要特别注意的是调洪库容的留存和排洪设施的检查，确保在线监测预警系统的正常运行，并建立24小时巡查值守制度。 应急准备方面，企业应根据自身实际情况，备足抢险救灾物资，制定切实可行的应急救援预案，并定期组织演练，确保在突发事件发生时能够迅速、有效地响应，最大程度地减少人员伤亡和财产损失。

吸取教训加大安全投入

历史事故的教训是血淋淋的警钟。例如，2005年喀啦沁旗金峰萤石矿的积水淹没事故和2009年书记沟铁矿罐笼坠井事故，都是由于安全措施不到位、隐患排查不彻底、安全投入不足所导致的悲剧。这些事故提醒我们，安全投资是防止事故的最有效途径。非煤矿山企业应从中吸取教训，加大安全投入，提升本质安全水平，防止类似事故再次发生。安全不仅是生产的前提，更是企业长远发展的保障。

强化安全监管与培训

强化责任落实是非煤矿山安全度汛的关键。应急管理部门要全方位检查，督促企业严格落实防汛度汛措施，对发现的问题和隐患要紧盯不放，确保整改到位。企业要实施安全标准化建设，加强现场安全检查，确保安全设施正常运行，落实各项安全措施。 同时，安全培训教育也不容忽视。通过开展针对性的安全教育和培训，可以有效提高员工的安全意识和应急能力，使员工了解汛期安全知识，熟悉应急预案，提升自救互救能力，从而在突发事件中能够做出正确的应对，减少伤亡。

技术与制度双轮驱动

制度和技术是保障矿山安全的两个重要支撑。在制度层面，企业必须建立健全各项安全管理制度，并确保其得到有效执行。安全设施的正常运行是安全度汛的基础，因此需要定期对安全设施进行检查和维护。在技术层面，企业应采取先进技术手段，如建立尾矿库安全风险监测预警系统，实施水害预测预报工作，提高探放水作业的安全性。 通过综合采用这些技术措施，并结合严格的安全管理制度，可以大幅提高矿山的安全保障水平，有效防范汛期安全事故的发生。" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">

2024-05-07

非煤矿山如何做好汛期安全风险防控？

了解更多 二、矿山AI视频监控系统的优势 1. 提高监控效率：传统的矿山监控方式往往需要人工巡视，不仅效率低下，而且容易漏检。而AI视频监控系统能够实现24小时不间断监控，大大提高了监控效率。 2. 降低安全隐患：AI视频监控系统能够自动识别异常情况，如人员未佩戴安全帽、设备故障等，及时发出警报，提醒相关人员进行处理，从而有效降低安全隐患。 3. 提升矿山安全管理水平：AI视频监控系统的应用使得矿山安全管理更加智能化、精细化，有助于提升矿山整体安全管理水平。 三、矿山AI视频监控系统在矿山安全中的应用 1. 人员行为监控：通过对监控视频进行智能分析，系统能够自动识别人员违规操作行为，如未佩戴安全帽、抽烟等，及时发出警报，提醒相关人员纠正。 2. 设备故障检测：AI视频监控系统能够对矿山的各种设备进行实时监控，自动识别设备故障，如皮带跑偏、电机过热等，并实时发出警报，提醒维修人员进行处理。 3. 火灾预警：通过对监控视频的分析，系统能够自动识别火灾烟雾等异常情况，及时发出警报，为矿山火灾预警提供有力支持。 四、矿山AI视频监控系统的未来发展趋势 1. 更高的智能化程度：随着人工智能技术的不断发展，矿山AI视频监控系统将具备更高的智能化程度，能够自动识别更多的异常情况，提高矿山安全保障水平。 2. 更广泛的应用范围：未来，矿山AI视频监控系统将不仅局限于矿山安全领域，还将拓展到更多领域，如智能交通、智慧城市等。 3. 更强大的数据处理能力：随着大数据技术的不断发展，矿山AI视频监控系统将具备更强大的数据处理能力，能够实现对海量监控数据的实时分析和处理，提高监控效率。 总之，矿山AI视频监控系统作为一种新型的、高效的安全保障方式，正在为矿山安全保驾护航。随着科技的不断发展，相信未来矿山AI视频监控系统将不断完善和优化，为矿山安全提供更加全面、高效、智能的保障。" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">

2024-05-06

矿山AI视频监控系统：智能化的安全保障

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成年人学习特点与煤矿安全培训

成年人学习有其独特的规律，了解这些规律对于提高煤矿安全培训的效果至关重要。成年人具有独立思考的能力，他们希望培训内容和形式能够尊重他们的独立人格和思想。他们拥有丰富的经验，这使得他们倾向于通过实践和互动来学习，而不是单纯的听讲。成年人的学习通常具有明确的目的性，他们更加关注培训内容的实用价值，希望所学知识能够解决实际问题。 根据成年人的学习特点，煤矿安全培训应该采取更加实践导向的策略。培训内容应当与员工的工作实际紧密结合，通过案例分析、小组讨论等方式，让员工参与其中，从而提高学习的积极性和效果。此外，培训者应尊重员工的经验，鼓励他们分享和讨论实际工作中的情况，从而促进学习的深度和实用性。煤矿安全培训调研报告表明，员工对现有安全培训教材的实用性提出了质疑，因此，培训内容的更新和个性化教材的编制显得尤为重要。

课程内容与教学方法的创新

课程内容的改进是提升煤矿安全培训质量的关键。培训内容应紧密结合煤矿实际，强调实用性和针对性。例如，根据不同煤矿的安全隐患特点，定制化培训课程，使员工能够了解到更具体、更相关的安全知识。同时，加强安全操作规程的培训，让员工明确自己的权利和义务，提高自我保护意识。 教学方法的创新同样重要。传统的课堂讲授模式往往效果有限，应引入更多互动性强的教学方法，如小组讨论、案例分析、角色扮演等。通过这些方法，可以激发员工的学习兴趣，增强学习的参与度，帮助员工更好地理解和记忆培训内容。此外，教学过程中应充分利用现代教育技术，如互联网、多媒体资源等，使培训更加生动、直观，提高培训的整体效果。

新技术助力煤矿安全培训升级

新技术的应用为煤矿安全培训带来了革新。虚拟现实(VR)技术通过模拟煤矿的真实作业场景，让员工身临其境地体验各种安全隐患，极大地提高了安全培训的沉浸感和实效性。员工在VR培训中可以学习识别风险、进行应急反应，这种实践性的培训方法比传统讲授更能深入人心。 互联网和多媒体资源的运用也在煤矿安全培训中发挥着重要作用。通过网络课程和视频教程，员工可以在任何时间、任何地点学习安全知识，这种灵活性极大地提升了培训的可达性和效率。此外，通过在线考试和互动式学习，可以实时跟踪员工的学习进度和理解程度，为培训效果的评估提供数据支持。这种现代化的培训方式不仅提高了培训的质量，也为员工提供了更加便捷和舒适的学习体验。

安全培训效果的评估与跟踪

为了确保煤矿安全培训的效果，必须建立完善的效果评估与跟踪机制。培训结束后，通过考试和实际操作考核的方式，评估员工对安全知识的掌握程度和操作技能的提升情况。这样的评估不仅可以检验培训效果，还可以帮助员工认识到培训的重要性。 建立安全培训档案是另一项重要的工作。记录每位员工的培训情况，包括培训内容、考核结果等信息，为日常管理和员工的职业发展提供依据。这可以帮助企业了解员工的培训需求，制定更加个性化和有效的培训计划。通过对培训档案的分析，也可以发现培训体系中的不足之处，从而持续改进培训方法和内容，提升整体培训质量。

政策支持与企业管理的双重保障

政府的政策支持是煤矿安全培训工作顺利进行的保障。国家煤矿安全监察局对煤矿安全培训工作实行统一管理，制定培训大纲和考核标准，建立考试题库，确保培训质量。政府还鼓励企业变招工为招生，优先录用具备相关专业知识的毕业生，提升从业人员的整体素质。 企业内部的安全培训管理体系也至关重要。企业应设立专职或兼职的安全培训管理人员，负责制定和实施培训计划，同时按照规定提取教育培训经费，确保培训工作的资金支持。通过这些措施，可以有效提升煤矿安全培训的制度化、规范化水平，为煤矿生产的安全提供坚实的人力资源保障。" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">

2024-04-29

煤矿安全培训的挑战与转型之路

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煤矿瓦斯防治的综合措施

煤矿瓦斯防治是一项系统工程，涵盖了通风、监控、抽采、供电以及电气设备防爆等多个方面。
首先，通风系统在防治瓦斯中扮演着基础角色。通过合理的通风设计，能够稀释并排出井下瓦斯，防止其浓度达到爆炸极限。煤矿必须确保通风系统的稳定可靠，主通风机、局部通风机以及相关的通风设施都应得到定期维护和检查，以保证其持续有效运转。
其次，监控系统对于早期发现并处理瓦斯超限情况至关重要。通过安装甲烷传感器等监测设备，可以实时监控井下瓦斯浓度，并在超限时自动报警、切断电源，防止电气火源引发事故。煤矿安全监控系统的有效性，依赖于设备的精准度、维护的及时性以及数据分析的科学性。
瓦斯抽采系统是预防瓦斯事故的另一重要措施。通过预抽采、边开采边抽采等方式，可以显著减少煤层瓦斯含量和压力，降低瓦斯涌出量。抽采系统的达标不仅减少了瓦斯对安全生产的威胁，还能为瓦斯的综合利用提供条件。
矿井供电系统的稳定性对于瓦斯防治同样至关重要。频繁的停电会导致局部通风机停转，造成瓦斯积聚。因此，煤矿必须建立安全可靠的供电系统，确保通风机等关键设备的连续运转。
电气设备防爆是防止瓦斯爆炸的重要措施之一。所有井下电气设备都应符合防爆标准，防止电气火花和危险温度引发瓦斯爆炸
在应急管理方面，煤矿应制定详尽的应急预案，并配备相应的避险设施。这些措施能够在瓦斯事故发生时，为矿工提供逃生和避难的宝贵时间，减少人员伤亡。

多管齐下：瓦斯防治的管理措施

瓦斯防治不仅仅是技术问题，更是一项严肃的管理任务。管理措施在防止瓦斯事故中起到了不可或缺的作用。
建立和落实责任制是瓦斯防治工作的基础。煤矿企业应明确各级管理层和操作层的责任，确保每一项瓦斯防治措施都能得到有效执行。政府监管部门则需严格履行监管职责，对企业的瓦斯防治工作进行定期检查和指导。
技术管理的强化是瓦斯防治的关键。煤矿应根据自身条件和特点，制定详细的瓦斯防治技术方案，包括但不限于瓦斯参数测定、保护层开采、防突预测等措施。同时，应不断总结和优化技术方案，提高瓦斯防治的科学性和针对性。
现场管理的规范化对于瓦斯防治同样重要。煤矿应严格按照规章制度进行现场操作，比如确保通风系统的正常运行，定期检查和维护瓦斯抽采设施，规范电气设备的使用和维护等。 安全培训的作用不容忽视。煤矿企业应加强对员工的安全教育和培训，提高其对瓦斯危害的认识和防控能力。特别是对于那些直接从事瓦斯防治工作的人员，应进行专业化培训，确保其能够熟练掌握相关技术和操作规程。

法规与政策：瓦斯防治的制度保障

瓦斯防治工作的顺利开展离不开国家相关法规标准和政策的指导与约束。 在法规标准建设方面，国家已经颁布了一系列关于煤矿安全生产的法律法规和标准，如《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出细则》等。这些法规标准为煤矿瓦斯防治提供了明确的技术要求和操作指南，煤矿企业必须严格遵守。
国家政策对煤矿瓦斯防治工作具有重要的指导作用。例如，国家鼓励煤矿企业采用先进技术和装备，提高瓦斯防治水平；同时，对存在重大瓦斯隐患的煤矿，政府将采取停产整顿、关闭等措施，确保安全生产。
《煤矿安全生产条例》提出了新的法规要求，强调依法治理瓦斯。这要求煤矿企业在瓦斯防治工作中，必须遵守相关法律法规，落实防治措施，确保安全生产。同时，也意味着政府监管部门将依法进行更加严格的监管，对违法违规行为进行严厉处罚。 为了提高煤矿瓦斯防治能力，杜绝瓦斯事故发生，国家矿山安监局副局长周德昶提出了煤矿瓦斯治理“八招”。这些措施包括一矿一策和一面一策、瓦斯参数测定、开采保护层、打钻抽采精细化、抽采达标评判等，为煤矿瓦斯防治提供了具体的操作方法和管理手段。

守护生命安全：瓦斯防治的持续挑战

煤矿瓦斯防治是一项长期、复杂且不容忽视的任务。八宝煤矿的事故为我们敲响了警钟，提醒我们在追求生产效益的同时，必须把矿工的生命安全放在首位。
瓦斯防治工作的核心在于预防。通过科学合理的通风系统、精准有效的监控设备、稳定可靠的抽采和供电系统，以及严格的电气设备防爆标准，可以大幅降低瓦斯事故的发生概率。同时，健全的应急管理措施也能够在事故发生时最大限度地减少人员伤亡。
然而，技术措施的落实离不开人的因素。管理制度的建立和执行、技术管理的精细化、现场管理的规范化、以及员工安全培训的持续改进，都是保障瓦斯防治工作有效性的关键。国家法规和政策的引领与约束，则为煤矿企业提供了清晰的行动指南，同时也对政府监管部门提出了高标准的要求。
煤矿瓦斯防治工作任重道远。让我们汲取事故教训，强化责任意识，运用科技手段，不断提升瓦斯防治水平，为煤矿企业的安全生产和矿工的生命安全保驾护航。
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2024-04-27

避免瓦斯灾难：煤矿的全方位防治策略

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2024-04-26

2024年4月26日，我公司正式与贵州师范大学大数据与计算机科学学院签署研究生校外实习基地协议

了解更多 二、事故原因分析 1. 地质因素：非煤矿山的边坡地质条件是事故发生的根本因素。边坡岩体的结构、节理发育、岩石强度等地质条件直接影响边坡的稳定性。若地质勘探不充分，或者对地质条件的变化未作出及时调整，就可能导致边坡垮塌事故的发生。 2. 人为因素：不合理的开采方式是导致边坡垮塌的重要原因之一。例如，采矿作业中的违规操作、过度开采、不合理的台阶设置等，都会破坏边坡的稳定性。此外，矿山安全管理不到位，缺乏有效的监测和预警机制，也是导致事故发生的重要原因。 3. 环境因素：自然环境的变化，如降雨、地震等，也会对边坡的稳定性产生影响。例如，降雨会导致边坡岩土体饱和，降低其抗剪强度，从而增加边坡垮塌的风险。 三、预防措施 1. 加强地质勘探：在矿山开采前，应进行全面、详细的地质勘探，了解边坡岩体的地质条件，为后续的开采作业提供科学依据。 2. 合理规划开采方案：根据地质条件，合理规划开采方案，避免过度开采和不合理台阶设置。同时，加强采矿作业的管理，严格执行操作规程，防止违规操作。 3. 加强安全管理：建立完善的矿山安全管理体系，加强安全教育和培训，提高员工的安全意识。同时，加强边坡稳定性的监测和预警，及时发现和处理潜在的安全隐患。 4. 应对自然环境变化：针对自然环境的变化，采取相应的预防措施。例如，在降雨季节加强边坡排水设施的维护和管理，防止边坡岩土体饱和；在地震活跃区域加强边坡稳定性的监测和预警，及时发现和处理潜在的安全隐患。 四、结论 非煤矿山边坡垮塌事故是一种严重的生产安全事故，其原因涉及地质、人为和环境等多个方面。为了预防此类事故的发生，我们需要加强地质勘探、合理规划开采方案、加强安全管理和应对自然环境变化等方面的工作。只有这样，才能确保非煤矿山的安全生产，保障人民生命财产安全。 以上是对非煤矿山边坡垮塌事故的分析和预防措施的探讨。希望通过本文的阐述，能够引起广大矿山企业和相关部门的重视，共同努力，减少非煤矿山边坡垮塌事故的发生，保障人民生命财产的安全。" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">

2024-04-26

非煤矿山边坡垮塌事故分析

了解更多 二、矿山自动化与智能化 自动化和智能化是智慧矿山的核心。通过引入自动化设备和智能化系统，实现矿山的无人化或少人化生产。例如，无人驾驶的采矿设备、智能化的选矿系统和自动化的物流系统等，可以大幅提高矿山的生产效率和安全性。 三、矿山大数据应用 矿山大数据应用是智慧矿山的重要组成部分。通过对矿山生产过程中的各种数据进行收集、分析和挖掘，可以实现对矿山生产过程的优化和预测。同时，大数据还可以用于矿山安全管理、资源利用和环境保护等方面，为矿山的可持续发展提供有力支持。 四、矿山物联网技术 物联网技术是智慧矿山的重要支撑。通过物联网技术，可以将矿山中的各种设备和系统连接起来，实现信息的实时共享和协同工作。物联网技术可以提高矿山生产过程的透明度和可控性，为矿山的智能化管理提供有力保障。 五、矿山绿色开采技术 绿色开采技术是智慧矿山的重要发展方向。通过采用环保的开采技术和设备，减少矿山生产对环境的破坏和污染。例如，采用充填采矿技术、尾矿干排技术等，可以有效减少矿山废弃物的产生和对环境的破坏。 六、矿山智能安全监控 矿山安全是智慧矿山发展的重中之重。通过引入智能安全监控系统，可以实现对矿山生产过程的实时监控和预警。智能安全监控系统可以及时发现和处理潜在的安全隐患，提高矿山的安全生产水平。 七、矿山人才培养与技术创新 智慧矿山的发展离不开高素质的人才和持续的技术创新。因此，加强矿山人才培养和技术创新是智慧矿山发展的重要保障。通过建立健全的人才培养机制和技术创新体系，培养一支高素质的矿山人才队伍，为智慧矿山的发展提供有力支持。 八、矿山智慧管理与决策支持 智慧管理与决策支持是智慧矿山的核心目标。通过引入先进的管理理念和信息技术手段，实现对矿山生产过程的全面监控和智能决策。智慧管理与决策支持可以提高矿山的管理水平和决策效率，为矿山的可持续发展提供有力保障。 综上所述，智慧矿山的八大发展趋势涵盖了数字化建设、自动化与智能化、大数据应用、物联网技术、绿色开采技术、智能安全监控、人才培养与技术创新以及智慧管理与决策支持等方面。这些趋势共同构成了智慧矿山的核心内容和未来发展方向，将为矿业行业的转型升级和可持续发展提供有力支撑。" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">

2024-04-24

智慧矿山八大发展趋势

了解更多 会议指出，在应急管理部党委、国家矿山安监局党组坚强领导下，2023年全国各级非煤矿山安全监管部门扎实开展综合整治和专项行动，深化隐患排查治理，持续推进“三个一批”，创新完善监管方式方法，强化制度建设，有效防范化解重大安全风险，推动非煤矿山产业结构进一步优化，全国金属非金属矿山数量同比下降 5%，大中型金属非金属矿山数量占比提高2%，尾矿库数量下降14%，尾矿库“头顶库”数量下降19%，全年未发生非煤矿山生产安全重特大事故，非煤矿山安全生产形势总体稳定向好。 会议强调，要准确把握发展新质生产力和矿山高质量发展的核心要义，坚持“123345”总体工作思路不动摇，以防范遏制重特大事故为目标，以贯彻落实两办《意见》为主线，以矿山安全生产治本攻坚三年行动和防范遏制矿山领域重特大生产安全事故硬措施为抓手，一体压紧压实各方安全责任，严格安全源头管控，狠抓重大事故隐患排查整治“一件事”全链条闭环销号，着力提高监管执法效能，推进非煤矿山结构优化升级，以非煤矿山高水平安全生产助推高质量发展，为中国式现代化提供更为坚实的资源安全保障。" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">

2024-04-23

国家矿山安全监察局召开全国非煤矿山安全监管现场会

了解更多 其次，安全检查表的设计应具有针对性和可操作性。非煤矿山生产涉及众多环节和设备，每个环节和设备都可能存在潜在的安全风险。因此，在设计安全检查表时，我们应充分考虑到矿山生产的实际情况，针对不同环节和设备制定相应的检查项目和标准。同时，检查表的设计还应具有可操作性，方便检查人员快速、准确地完成检查任务。 再次，安全评价应注重数据的收集和分析。安全检查表的使用过程中，会产生大量的检查数据。这些数据是评估矿山生产安全状况的重要依据。因此，我们应充分利用这些数据，进行深入的分析和研究。通过数据的收集和分析，我们可以发现矿山生产过程中的薄弱环节和潜在风险，为制定针对性的安全措施提供有力支持。 此外，安全评价应与日常生产管理相结合。安全检查表的使用不应仅仅局限于定期的安全检查，而应将其融入到日常的生产管理中。在日常生产过程中，我们应加强对安全检查表的宣传和培训，提高员工的安全意识和操作技能。同时，还应建立健全的安全检查制度，确保安全检查工作的有效实施。 最后，安全评价应持续改进和创新。随着矿山生产技术的不断发展和安全要求的不断提高，安全检查表也需要不断地进行改进和创新。我们应密切关注矿山生产的最新动态和技术发展趋势，及时更新和调整安全检查表的内容和标准。同时，还应积极探索新的安全评价方法和手段，提高安全评价的准确性和有效性。 综上所述，非煤矿山安全检查表进行安全评价是一项系统而复杂的工作。我们需要充分认识到安全评价的重要性和意义，加强对其的研究和实践。通过不断地改进和创新，我们可以提高安全评价的质量和水平，为矿山生产的安全和稳定提供有力保障。" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">

2024-04-20

浅谈非煤矿山安全检查表进行安全评价的几点认识

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01
智能化为煤炭生产装上“最强大脑”
2020年3月，国家8部委联合印发了《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》，提出我国煤矿智能化的三个阶段目标。其中指出，到2025年，大型煤矿和灾害严重煤矿基本实现智能化。
2025年成为煤矿智能化建设的关键节点。行业政策的东风，激发了华阳集团加快推进煤矿智能化建设的步伐。目前，已累计建成6座智能化煤矿、一座智能化选煤厂，一矿成为国家首批智能化示范煤矿；累计建成126处智能化采掘工作面，山西省累计建成的4处智能化高级掘进工作面，全部在华阳集团旗下的煤矿；持续开展智能化综采工作面数据标准化及融合分析研究，牵头完成了山西省地方标准《综采工作面数据共享规范》，为我省煤炭行业的智能化发展贡献力量。
“你看，这就是151204综采工作面现场。”来到二矿，生产调度指挥中心副主任田义科通过安全生产运营管理平台向记者介绍，“我们不仅可以实时监控、掌握井下的生产及检修情况，还能通过‘太空舱’地面集控平台和井下集控中心，对采煤机、液压支架、运输设备、供液设备等进行远程集中控制，实现‘一键启停’。”
安全生产运营管理平台就是二矿煤炭生产的“最强大脑”，借助综合调度、生产技术、安全管理等12个模块，实现煤炭生产全过程集中控制、集中管理、信息共享，以数据驱动煤矿安全生产调度指挥。
“煤矿智能化建设是一项复杂的系统工程，是多学科联合的实践与探索，包括采掘、机电、运输、通风、地测等各环节的智能化，并且在完整的智能化架构下，各环节相互协作，才能真正实现煤炭‘智采’。”华阳集团机电动力部副部长贾永忠说。
在采煤系统，一矿采煤工作面基本实现了采煤机自主割煤、支架自动跟机、工作面机器人监测、综采工作面跟机视频系统建设等智能化；在运输系统，新景公司已实现主运输系统的远程集中监测，在地面可以实时查看井下各皮带设备的运行工况信息、告警信息及环境信息，还能“一键启停”井下皮带机，部分固定设备实现了无人值守；在机电系统，各煤矿实现井下中央配电室、中央水泵房等无人值守，有人巡检；在通风系统，平舒公司以“智”控“风”，实现通风信息监测感知、通风隐患自动辨识、通风安全自动监测、通风调控智能决策……随着智能化装备、智能化系统的创新运用，煤炭生产环节的操作更趋高效、集约，智能采煤向我们一步步走来。
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02
智能化带来生产方式的深刻变革
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随着煤矿智能化建设步伐加快，每一个熟悉煤矿生产的人都在感慨，变化太大了，生产方式越来越智能了。
在采煤一线干了27年的新景公司综采二队党支部书记原继全说：“矿上的设备越来越先进，人干得越来越少，职工劳动强度越来越低，效率越来越高，安全更有保障。”
智能化建设对煤矿高质量发展意义重大。而智能化用得好不好，关键看能不能促进本质安全、促进高效生产、提升资源利用水平、降低职工劳动强度、改善井下作业环境。
更安全——从一组数据来看：自执行“无监管不作业”视频监控反“三违”以来，2024年1至3月，华阳集团所属10座矿井“三违”行为总计6513条，同比下降30.37%，其中，一般“三违”和严重“三违”，同比分别下降30.19%和40.11%。“视频监控反‘三违’效果非常明显，我们能随时查看井下职工是否存在‘三违’行为，职工的自我约束也更强，安全意识显著提高。”开元公司安全监察处常务副处长张鹏说。
更高效—— 一矿81405高抽巷应用小断面岩巷盾构机，以日进最高51米的成绩刷新全国井下同类巷道掘进纪录；通过升级改造井下机电硐室、主运皮带等远程控制和集中监控系统，引入主提升皮带智能巡检机器人等，全员人均效率达到1392.91吨，同比提高249.52吨。
智能化带来生产方式的变革还在于对智能化数据的应用。新景公司除了应用支架初撑力连续监测系统，还有自主研发的工作面组态系统，将井下智能化综采工作面的实时生产数据进行集中展示，泵控、供电、转运、采煤机、支架、保护等各生产环节所产生的数据一目了然，为工作面远程控制和协同指挥提供数据支撑。
煤矿智能化建设的不断深入，建立与智能化、数字化相适应的管理理念和生产模式变得尤为重要。数字引领、智取未来，华阳集团正在推进12处煤矿智能化建设应用场景，继续完善华阳煤矿智能化运行评价管理体系，推动各矿智能化系统高效常态化运行，针对现有的作业流程、作业性质、安全保障等规定开展试点修改，以适应新的智能化生产模式，为实现煤炭行业高质量发展贡献“华阳智慧”。
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2024-04-19

华阳集团：数字引领“智”取未来

了解更多 (1)在倾斜井巷使用绞车提升时，巷道上段的过卷距离，应根据巷道的倾角、设计载荷、最大提升速度和实际制动力等参量计算确定，并有1.5倍的安全系数。 (2)在倾斜井巷内是否安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车的防护装置。 (3)在各车场是否安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器。 (4)在上部平车场入口是否安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器。 (5)在上部平车场接近变坡点处，是否安设能够阻止未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器。 (6)在变坡点下方略大于1列车长度的地点，是否设置能够防止未连挂的车辆继续往下跑车的挡车栏。是否在倾斜井巷下把钩起坡点以上安设挡车梯或门式挡车装置。 (7)挡车装置是否经常关闭，放车时方准打开。兼作行驶人车的倾斜井巷，在提升人员时，倾斜井巷中的挡车装置和跑车防护装置是否是常开状态，并可靠地锁住。 (8)跑车防护装置是否完好、灵敏、可靠、固定牢固。 (9)跑车防护装置是否按要求进行检查、维护、试验和记录。 (10)采用无极绳连续牵引车，绳牵引卡轨车系统的井巷，当井巷坡度大于10°、长度大于200m时，应在井巷下部设置常闭式或常开式防跑车防护装置。" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">

2024-04-18

斜巷提升“一坡三挡”等安全设施的安全检查

了解更多 其次，安全检查表的设计应具有针对性和可操作性。非煤矿山生产涉及众多环节和设备，每个环节和设备都可能存在潜在的安全风险。因此，在设计安全检查表时，我们应充分考虑到矿山生产的实际情况，针对不同环节和设备制定相应的检查项目和标准。同时，检查表的设计还应具有可操作性，方便检查人员快速、准确地完成检查任务。 再次，安全评价应注重数据的收集和分析。安全检查表的使用过程中，会产生大量的检查数据。这些数据是评估矿山生产安全状况的重要依据。因此，我们应充分利用这些数据，进行深入的分析和研究。通过数据的收集和分析，我们可以发现矿山生产过程中的薄弱环节和潜在风险，为制定针对性的安全措施提供有力支持。 此外，安全评价应与日常生产管理相结合。安全检查表的使用不应仅仅局限于定期的安全检查，而应将其融入到日常的生产管理中。在日常生产过程中，我们应加强对安全检查表的宣传和培训，提高员工的安全意识和操作技能。同时，还应建立健全的安全检查制度，确保安全检查工作的有效实施。 最后，安全评价应持续改进和创新。随着矿山生产技术的不断发展和安全要求的不断提高，安全检查表也需要不断地进行改进和创新。我们应密切关注矿山生产的最新动态和技术发展趋势，及时更新和调整安全检查表的内容和标准。同时，还应积极探索新的安全评价方法和手段，提高安全评价的准确性和有效性。 综上所述，非煤矿山安全检查表进行安全评价是一项系统而复杂的工作。我们需要充分认识到安全评价的重要性和意义，加强对其的研究和实践。通过不断地改进和创新，我们可以提高安全评价的质量和水平，为矿山生产的安全和稳定提供有力保障。" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">

2024-04-16

浅谈非煤矿山安全检查表进行安全评价的几点认识

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该矿围绕集团公司“五个以用”要求，立足打造卓越级智能矿井目标，全面建设12项智能化系统，以数智赋能实现“四个替代”。2021年通过验收成为自治区级智能化首批示范煤矿；“基于精确动态地质模型规划开采与数字孪生的建设应用”获中国煤炭工业协会2021-2022年度煤炭行业两化深度融合优秀项目；2024年获中国煤炭工业协会“全国煤矿采煤工作面智能创新大赛综放赛道二等奖”。
一网打尽，“点线面体”全融通
“滚筒大约3小时安装完毕，请联系夜班班长下井时带上螺栓、水平仪，另外切割皮带还需要一些磨片……”在该矿井下六煤南机尾，机运队电气检修班班长、高级技师贾文银正使用防爆手机与地面技术员进行视频通话。在唐家会矿，班组长层级以上人员下井可随身携带防爆手机，遇到平衡事宜拨打电话，远程联系地面相关人员。遇到较为棘手的问题时，还可与厂家技术人员视频进行“面对面”交流，以最便捷的方式处理问题。
“我们借鉴国内其他先进企业经验，结合智慧矿山建设实际，搭建了‘万兆工业主干网+无线WIFI6+5G’井上下高速传输网络和华为数据中心，为数据互联、互享、互融提供了坚实基础。”该矿信息中心技术主管杜元豪表示。
该矿建设综合信息平台，将全息一张图、决策一张图、综合自动化、大数据分析等多个子系统融入其中，实现了矿井采、掘、机、运、通、地质、调度等专业及主要生产环节的数据融合、协同与自动化管理。
“拿综合信息平台举例，它能够实时展现工业化数据信息，想查询主煤流皮带运行速度，各类保护是否正常，鼠标一点，尽情显现。”更让杜元豪引以为傲的是，早在6年前，该矿就率先推行了智能化信息化建设，建成了此平台，实现通风、压风、排水、供电、煤流系统集中监控。
一键提速，生产运输全开花
“井下工作面工作人员请注意，皮带机准备启动，刮板运输机准备启动，采煤机准备启动……”在该矿智能化调度指挥中心，有一间专门为采掘服务的集控室，综采队生产一班职工焦树超坐在其中，向井下发送智能开采指令。
“当前工作面正在进行记忆割煤，液压支架自动跟机移架。‘基于精确动态地质模型规划开采与数字孪生’的建设应用，面内单班生产人数从过去10多人降到了7人，工人从‘前线’转战‘后方’，由人工割煤向巡视干预转变，安全感显著提升。”
点击鼠标，工作面的平均煤厚、采高、累计进尺以及液压支架前立柱仰俯角、高度、顶梁仰俯角等数据尽收眼底。“通过多视角模式以及漫游等方式手段，多角度还原工作面生产情况，为管理者提供全面、精准的决策依据。”焦树超表示，“随着智能化建设步伐的加快，生产班作业人员不断减少，劳动强度减轻，人身安全更有保障。如今只需坐在集控室，就能让煤机自动割煤，并实时掌握工作面各种设备的运转情况。”
此外，很多急难险重的工作现在都由机器人来承担，智能巡检机器人在距离长达2.2公里、倾角15°的主斜井全天候忙碌。“机进人退”的现象，让职工从繁琐的工作中解放出来，过去一趟需要近3个小时的主斜井人工往返巡视已成为过去。
“设备出现问题时，巡检机器人还会自动报警，我们就立刻安排工作人员下井查看维修。”该矿信息中心负责人介绍，目前他们先后对通风、压风、排水、制氮、水处理、变电所等10余个系统进行集中控制，实现了无人值守。
智慧保安，风险隐患全感知
近年来，该矿陆续引进新能源公交车、新能源指挥车、新能源平板车、新能源巡检车，逐步取代传统无轨胶轮车，解决了燃油无轨胶轮车污染严重、油耗高、噪声大等问题。
走进无轨胶轮车车库，一排排各式各样的车辆有序停放，胶轮车司机任宇正和同事们对车辆进行日常维护保养。“这些车辆都加装了安全运行预警监控装置，如果驾驶员出现闭眼、打哈欠等危险行为，系统将及时发出警报，并抓拍图片上传调度系统。”任宇打开车门，让笔者一探究竟。
“这里是行车记录仪，拉动倒车挡时360o环视影像自动开启，车辆运行期间人员接近时，自主报警提醒。”无轨胶轮车发生的“变革”，让任宇深有感触，他表示，自从矿上建设了智能无轨胶轮车辅助运输系统，只需通过“一张网”，就能知道井下车辆数量、类型、分布区域、历史轨迹以及驾驶员超速、疲劳驾驶、闯红灯等记录。连同纸质派车申请单也变成了线上办理，用车效率大幅提升。
此外，该矿还为副井提升、通风、压风、主排水、主煤流、洗选以及采煤机、刮板机、转载机、破碎机等设备配备了大型设备故障诊断系统。该系统能够持续捕获机电设备健康状态、劣化趋势、剩余寿命，实现了从管设备向管数据的转变。
下一步，该矿将积极继续践行集团公司“少人则安，无人则安”安全生产理念，持续推进煤矿设备的智能化升级，全方位打造高目标示范智能化矿井，展现传统矿山转型升级新面貌。
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2024-04-14

淮河能源唐家会矿：矿山“智”变面貌新

了解更多 二、 井下巷道运输 1.运输线路 ①630主运输巷--2101巷--2103巷尾--1101巷--综采工作面 ②如放大型设备时，路线为：630主运输巷行走到200处时由630主运输巷改道630辅助运输巷运输，再由630辅运巷改道1101皮带巷，直至运到安装工作面。 运输方法 ①小型机电设备运输：机电设备运到井底车场时，由打钩工把所有运输的机电设备逐一进行分开运输，两车之间的距离必须保证20米。由630主运巷运到2101巷口停车，再用二级循环绞车运输到三级，直至运输到安装工作面。 ②大型机电设备运输：机电设备运到井底车场时，由打钩工把所有运输的机电设备逐一进行分开运输，两车之间的距离必须保证20米。由630主运输巷行走到200处时由630主运输巷改道630辅助运输巷运输，再由630辅运巷改道1101皮带巷，直至运到安装工作面。 安全措施 ①所有设备由井下运输队安排专人运输进行运输。 ②在运输前由当班电工对所有运输线路的声光信号进行全面检查，发现问题和安全隐患及时处理。 ③当班运输人员对所有轨道进行检查，同时对装车上的平板车进行巡回检查，特别要对大插销、保险绳、挂钩进行全面检查，确保无误后方可运输。 ④在运输设备运行过程中，必须有人跟车，跟车工必须密切关注车辆运行情况，及钢丝绳运行情况时发现异常情况立即停车检查。 ⑤跟车工在运行车辆的后方距钩头的距离保持在5米以上，车辆运行到车场时，待车停稳，搬好阻车器方可摘钩。 ⑥每趟运输时，当班责任人、跟车工要对钢丝绳、平板车、插销、挂钩、设备四周捆绑紧固是否有松动，发现有异常及时处理解决。 ⑦设备在运输过程中，要做好自保、联保，发现问题立即停车处理。 ⑧设备运输到目的地，必须把所有平板车安放到阻车器上，为了更加保险，每辆平板车前加设一道临时挡车器，确认安置好后，方可离人。 ⑨设备入井前所有参加运输人员由主要负责人认真贯彻学习本措施，严格按措施进行运输。" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">

2024-04-12

某煤业机电设备下井运输安全技术措施

了解更多 一、智能矿山：定义与特性 智能矿山，就是借助大数据、物联网、人工智能等先进信息技术，将矿山的地质勘探、矿产储量、开采、选矿、资源利用、环保、经营等各个环节进行全面数字化、自动化、信息化整合，并实现各环节间的协同管理。这样的智能系统具有强大的感知、分析、推理、判断及决策能力，使得矿山生产全过程变得可视化、可操控且智能化。 二、构建智能矿山的步骤 建设智能矿山是一项涵盖矿山全生命周期的系统工程，其主要步骤如下：
  1. 智能化地质与测量：利用专业软件构建数字化地质模型，统一管理各类地质数据，使地质工作步入数字化、信息化轨道。
  2. 智能化矿产储量管理：构建三维数字化地质模型，实时估算并更新矿产储量，实现储量管理信息化、动态化、三维可视化及智能化。
  3. 智能化开采：引入自动化、智能化设备，实时采集设备位置、状态及作业数据，通过集成监控平台实现统一调度指挥或远程可视化操控。
  4. 智能化选矿加工：运用工艺模型、数据分析、专家决策、机器学习等技术，确保选矿流程全程智能自适应、自决策控制。
  5. 智能化资源节约与综合利用：建立信息化、智能化管理系统，提升共伴生矿产资源与废弃物资源化评估、开发与转化效能。
  6. 智能化环保修复：搭建环保信息管理平台，集中处理环境监测数据与检测数据，提供动态分析与预警服务。
  7. 智能化综合协调管控：通过数据集成与信息融合技术，实现生产集中管控与在线智能分析，运用矿山大数据与智能决策技术，达到经营管理协同化、智能化目标。
三、智能矿山带来的益处 建设智能矿山不仅能大幅提升矿山生产效率和资源利用率，有效降低成本，更能显著降低环境风险。通过智能化改造，矿山运营将实现作业自动化、管理智能化、决策智慧化，有力提升安全性与环保性能。 四、结语 智能矿山是矿业未来发展的必然趋势，是推动行业转型升级的核心力量。随着技术进步与应用深化，智能矿山将在全球矿业中扮演愈发重要的角色，助力实现绿色、安全、高效、可持续的矿业发展目标。展望未来，智能矿山将持续引领矿业技术创新，为全球矿产资源的可持续开发与利用作出重要贡献。 " class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">

2024-04-11

智能矿山：开启矿业现代化新篇章

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从机械化作业到智能采掘、从手工操控到程序自控、从人工巡查到机器巡检、从现场盯防到远程管控、从人工分析到智能决策……近年来，伊化矿业公司以需求为导向，以科技创新为依托，持续加大科技投入，不断提升智能化和信息化水平，矿井面貌发生了翻天覆地的变化。
减少固定岗位人员51人
走进伊化矿业公司生产调度指挥中心，昔日在井下辛苦劳作的矿工，此时已是身着西装的白领。“如今在地面就能实现采煤机远程控制一键启停，这是我刚参加工作时想也不敢想的，不得不佩服科技的进步。”在采煤一线工作了14年的曹树录欣喜地说。 据了解，30207智能采煤工作面采用“程序控制+远程干预”割煤的方式，融合了采煤机自动截割、液压支架自动移架、运输系统智能运行、远程视频监控、工作面远程集控等关键技术，突破了自动斜切进刀割三角煤技术、“三机一架”智能协同控制技术，实现了大采高智能化高效回采，常态化智能运行率可达85%。 从井下到地面，从“挥汗如雨”到“指尖轻点”，智能化工作面的建成，让职工的工作环境改善了，劳动强度降低了，安全更有保障了。目前，30207智能采煤工作面作业人数已由原来的15人降至5人，人均采煤工效提高了30%，实现了“无人操作、远程干预、安全高效、绿色节能”的智能化运行。 目前，伊化矿业公司已经实现了井下主运输系统、主排水系统、主提升系统、供电系统远程控制，通过智能化装备及技术手段减少固定岗位人员51人。
AI变成“安全员”
伊化矿业公司开展综采工作面智能化开采技术和设备5G化研究，采用智能控制技术和可视化远程干预控制技术，在30207智能采煤工作面建成了AI智能视频识别系统。该系统可以对人员的不安全行为、设备的不安全状态以及环境的不安全条件进行24小时、360度全覆盖监测。 在30207智能采煤工作面，AI摄像头联动采煤机，可以自动识别护帮板以实现采煤机防碰撞。AI摄像头可以自动捕捉并实时锁定采煤机的前后滚筒，当采煤机速度较快、护帮板回收不到位时，采煤机会自动报警牵停，待护帮板回收到位后才会进行自动化割煤。 “除了提高生产效率外，AI智能视频识别系统还可以通过实时监控和分析，及时发现潜在的安全隐患和人员的违规操作行为，有利于预防和减少事故。”伊化矿业公司信息化队队长张红岩说。 AI智能视频识别系统的建设与应用，将30207智能采煤工作面“人—机—环—管”有机结合，一定程度上杜绝了因人员和设备问题而导致停机检修的现象，降低了生产成本，减轻了安监员的工作负担，提升了员工的安全感和幸福感。  
全矿汇成智能大网
在建成30207智能采煤工作面的基础上，伊化矿业公司多点协同发力，安装使用各种先进智能化装备，在地面建设专业的智能化云数据中心，搭乘已经建成的万兆工业环网这条“信息高速公路”，将井下数据实时传输至地面服务器，打通了各系统之间的“信息孤岛”，汇成一张智能大网，延伸到矿山的每一个角落，为安全生产提供有力的数据支撑。
在伊化矿业公司生产调度指挥中心，一块巨型LED屏幕赫然而立，屏幕上实时动态显示着各类监测数据和视频图像，生产、运输、提升、排水、通风、供电等系统单班只需要8人，便可完成对各系统的统一调度指挥和远程集中控制。高清视频监控系统可实现对主要岗点和生产作业区域的24小时视频监控，生产管理人员在非值带班情况下，不用下井也可以掌握井下的安全生产情况，提高了安全监管水平。 另外，依托中煤西北公司自主开发建设的矿井综合监控系统平台，生产管理人员可以随时通过手机APP，读取井下采煤工作面、提升、运输、供电、排水、人员定位、安全监控等各类数据信息，为生产决策提供依据，实现了矿井生产信息尽在掌控中。
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2024-04-08

中煤西北公司伊化矿业公司智能化建设纪实

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2024-04-03

看，柠条塔矿业综采一工区如何“智”变

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2024-04-02

煤矿辅助运输技术管理要点

了解更多 3月27日，我国首台百吨级氢燃料电池与锂电池混合动力矿用自卸车已安全稳定重载运行145天，即将进行下一步调试阶段。

作为露天煤矿的“蓝精灵”，该车以氢燃料为主要动力，与同级别燃油自卸车相比全年可以降低碳排放约1700吨。行驶在矿山煤海深处，靛蓝色身影灵活穿梭，与碧绿草原交相呼应，相得益彰。 如果阅读过《平凡的世界》，大家可能对“大牙湾煤矿”并不陌生。不过与路遥笔下场景不同的是，如今的煤矿已经以“智慧”为内核、“无人”为突破、“绿色”为基底、“零碳”为目标。近日，记者来到了国家电投内蒙古公司所属南露天煤矿，体验真实的采煤工作场景。 “智”字当先传统产业焕发新活力 随车向矿山深处驶去，身边的设备逐渐密集起来，记者也来到了采煤作业区，横亘在煤层前、带有巨型铲斗的是挖掘机，旁边的一个庞然大物则是自卸车。记者惊讶地发现这个作业面的两台“大家伙”竟然没有人在操作！随着智能化建设的持续推进，采煤工作目前已经有了翻天覆地的变化，对此，拥有27年工作经验的挖掘机司机王永胜更有发言权。 “1997年，我刚参加工作的时候，整个工作面都需要人工现场操作；2022年，内蒙古公司一体联动推进无人矿山建设，完成挖掘机远程控制设备技术升级，与自卸车无人驾驶配合，由原来的有人作业，再到现在的‘无人’操作，我们已经有了智慧矿山无人采掘运输工作面”王永胜表示。   诚如他所说，多年来，南露天煤矿大力释放高新技术的创新潜能，加强5G、AI等新兴技术与矿山建设的深度覆盖与融合。依托5G平台，该矿实现煤炭采掘环节的远程遥控作业，无人驾驶自卸车也已初步实现装载、运输、卸载全流程无人编组作业。 “曾经我们干活儿只敢穿工服，现在引进了5G技术，我们坐在办公室里就能操作设备，白衬衫都穿上了。”“那些创新技术引入我们矿山后，有的甚至解放了工人的双手，现在这样充满科技感的矿山是我们以前不敢想象的”来自南露天煤矿的一线职工说。 创新成果不仅惠及采掘运输，煤仓清理机器人在疏堵过程中根据实际情况选择作业方式，全程无需人工自动运行；输煤系统无人值守技术实现了煤炭从胶带运输到装车外运全过程的无人化、智能化一体运行……5G技术的应用已经在矿山厂区蔚然成风，曾经传统的生产环节如今已迸发出强劲的科技活力。 向“质”而行智慧成果联合释放动能 经过了采掘面的见闻，记者跟随工作人员，来到了煤矿的“实际采煤主战场”——智慧矿山综合管控平台。 智慧矿山综合管控平台的主要工作是将海量生产运行数据汇聚整合，统一规范，打破‘数据壁垒’‘信息孤岛’，缩短管理链条，实现全业务联动、全状态监视、全数据溯源。“南露天煤矿总工程师王博向记者表示。 应当说，智慧矿山综合管控平台就仿佛整个煤矿的大脑神经中枢，在这里发出的各种指令从根本上保障着整座煤矿的安全生产工作。记者注意到，在中心内的大屏正显示着电铲远程控制和无人驾驶情况，它实时更新着各种监控画面及数据，从多个角度反映煤矿的实时生产态势，工作人员则可以通过在电脑上操作，实现远程控制，坐在办公室里采煤的愿望，在这里成为现实。 “我们以打造行业一流矿山‘指挥中枢’系统为引领，多方协调、穿针引线，全速推进智慧矿山综合管控平台的建设，贯穿各工艺环节，完成19个应用系统功能的全部开发，将现有智慧化项目‘织线成网’，形成一套有机融合、有效协同的矿山生产链条，有效提高了各项目间的配合效率。”王博向记者介绍道。 突破“桎”梏高寒地区绽放科技之花 南露天煤矿地处内蒙古自治区霍林郭勒市，全年无霜期仅有3个月，全年最低极端气温达到零下37.2摄氏度，这样的低温，不仅使燃油车面临巨大挑战，对依靠电池的新能源车来说，低温导致的极速掉电也是待解难题。 记者了解到，南露天煤矿成功引进20台60吨级换电矿卡，并配套建设了蒙东地区首座应用于矿山运输设备的顶部吊装式60吨级电动宽体矿卡换电站，最快可实现5分钟极速换电，同时配套排土场5兆瓦光伏系统为换电站进行供电，单次换电作业运行里程可达35.41km。 工作人员还向我们介绍，世界首台120吨级纯电动交流传动矿用电动轮自卸车成功交付使用后，创下了百吨级矿用自卸车电能替代先河，单车设计减排能力超1100吨/年，运行一年的减排效益相当于21亩原始森林一年的固碳量。 南露天煤矿的“智慧、无人、绿色、零碳”建设进程，也成为近年来国家电投内蒙古公司聚焦智能化转型的缩影。 据了解，近年来国家电投内蒙古公司所属5个露天煤矿始终坚持创新引领，以自身发展实际为根本，均在露天矿智能化方面进行了积极有益的实践，先后获国家“质量标准化特优级矿井”“现代化露天煤矿”“高产高效煤矿”“全国五一劳动奖章”等荣誉称号，对推动煤炭行业智能化发展起到了积极作用。（吴博萱 张永越）" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">

2024-04-01

探索智慧矿山“新航道”

了解更多 “以往，综采工作面回撤液压支架时，需要安装绞车和组合滑轮，共同完成支架撤出，存在参与人员多、职工劳动强度大、回撤效率低等弊端，为解决这一难题，金桥煤矿在回撤工艺技术上不断革新，创新探索‘智能化’应用技术，成功应用了TYH-600型液压支架调移装置，设备应用实现无绳化回撤变革，安全系数大幅提升，同时实现了工作面掩护架的远程无线操控、气动葫芦无线操控，为金桥煤矿安全快速回撤奠定了坚实的技术基础。”该矿党委书记、矿长戈海宾说。 积能蓄力，乘势扬帆。下一步金桥煤矿将持续塑强“事争一流，唯旗是夺”的精神特质，脚踏实地，奋斗不止，以“智”破题，持续提升回撤攻坚战斗力，谱写安撤工艺新篇章，催生企业发展新动能。" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">

2024-03-30

“智”字破题，科技赋能助力金桥煤矿高效回撤

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2024-03-30

2024年中煤协第一期煤矿机电设备防爆检验员培训班于2024年3月27日在贵阳军阅国际酒店开训。

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2024-03-28

中国矿业大学国家矿监局各位领导到访明创慧远公司

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二、煤仓管理的标准
（一）人员要求
加强给煤机司机的安全教育和培训，掌握其操作规程、岗位责任制。必须经培训考试合格后，方可上岗作业。
（二）设备设施工具要求：安装配齐可靠的安全设施，确保在各种特殊情况下都有专用工具。
1.围栏：实行全封闭管理。上仓口安全围栏设计为封闭式，护栏要平、直、稳，放置在水泥地坪上；水泥地坪上预留预埋孔，以便安装护栏。护栏与护栏之间应使用螺丝缝合，严禁用铁丝等其它绑扎，以方便拆除或组合。围栏高度不得低于1.2m、间距不超过180mm，围栏刷涂颜色为红白相间，并留有单侧活门。
2.煤位探测器: 煤仓上口安装准确显示煤位的探测器。具备皮带运输集控功能的应将料位信号传至地面调度室。 
3.堆煤保护：溜煤眼煤仓上口的堆煤保护必须灵敏可靠，按照机电运输科下发的标准安装。
4.专用工具：现场备齐保险带2根、钎子、铲子、抓钩、大锤、风枪（快速接头连接）、安全留绳等工具，仓上口所备钎子、铲子、抓钩、大锤等工具要留有拴安全留绳的鼻子。专用工具要齐全完好、上架管理。
5.篦子：仓上口篦子要齐全有效，最大尺寸不得超过500×500mm，应用12号矿用工字钢制作，全封闭无间隙焊接。
6.放煤装置：出口尺寸不小于700×700mm，应采用液压、气动老虎嘴或给煤机放煤，实行远距离操作。漏斗、老虎嘴、锁口梁完好，有检修、操作平台。
7.照明及通讯：煤仓上、下口附近必须有充足的照明，上口悬挂警示红灯，仓上下口要设置联系电话，并有电铃联络信号。
8.支护及安全距离：煤仓周围巷道支护状况良好，有足够的安全空间。非给煤侧护栏外必须留有1.5米安全距离。
9.防尘设施：开关、管线、喷雾等吊挂整齐，雾化效果好，符合质量标准化要求。
10.卫生：煤仓设置有横向水沟，严禁水排入煤仓；前后10米范围内环境整洁，无浮尘、无积水、无杂物。
11.牌板:现场要悬挂给煤机司机操作规程、岗位责任制。护栏要悬挂醒目的警示牌板。
三、煤仓综合管理规定
1.加强煤仓上口管理，煤仓上口周围必须砌筑防止水流进入煤仓的围堤。
2.严禁任何单位和个人将煤泥水冲入或利用水沟流入煤仓。
3.煤仓上口使用前，必须制做铺设牢固可靠的工字钢“#”字型框架，周围设置防坠栏杆。护栏上明显位置应悬挂警示牌、管理牌（填写煤仓直径、深度、容量、管理单位、地点、安全设施完好情况、巡查周期、负责人等）。
4.井下作业地点要认真落实岗位责任制，各环节严格执行敲打大块矸石制度，工作面必须设专人敲打大块矸石，严禁大块煤、矸、废旧钢丝绳、皮带、坑木、废旧支护材料等杂物卸入煤仓。
5.煤仓上口、皮带机头由皮带司机管理，停开皮带同时停止入口洒水灭尘装置，皮带司机兼管拣除其他异物。
6.严格控制仓内最低预存量，按现场经验要求掌握一定的存放量（起缓冲作用），除特殊情况外、禁止放空煤仓，以避免较大冲击力冲击煤仓下口，根据煤仓深浅，结合实际经验制定各个煤仓预存量。
7.控制煤仓存煤时间，要经常使仓内煤体变换位置，存放时间一般不得超过2—3天，需将仓内煤炭放出，以防呆滞时间过长，仓内进入喷浆废料时凝结。
8.严格控制运煤、矸系统洒水的水量，同时完善井下各排水点排水系统，严禁往皮带上放水；严格控制巷道内其他积水，要采取措施从源头治理，煤仓上口喷雾洒水设施的控制阀门安装位置必须位于人员便于操作的安全地点，同时加强阀门管理，防止长流水现象造成煤仓“窜仓”事故发生。
9.如仓内物料含水量较大时，煤仓下口应适当控制放煤量，两人操作，应有一人在后方监护，严禁漏斗嘴前方站人。
10.因停产检修等原因暂停使用的煤仓，在保证通风系统稳定的情况下，必须将煤仓放空，以免存煤凝结造成煤仓蓬堵。
11.在仓口检修或施工时，必须制定专项安全技术措施。必须采用灌满仓、棚仓口、施工人员佩戴安全带，专人监护等有效措施。胶带运输机开关应停电、闭锁、挂牌管理，并留有专人看护。
12.凡是使用煤仓的单位必须提前编制好篷眼、卡眼预防与处理措施，并定期贯彻学习。
13.检查煤仓、溜煤（矸）眼和处理堵塞时，必须制定安全措施，严格遵守【煤矿安全规程】第三百六十条规定，同时执行下列规定：
(1)严禁进入煤仓、溜煤眼处理堵塞物。
(2)处理煤仓、溜煤眼堵塞，必须确认在排除仓、眼内的积水处理、周围巷道支护、警戒人员就位、切断电源等安全措施执行到位，不危及操作人员及周围人员的安全后，方可进行处理。
(3)处理时，操作人员必须两人以上，严禁单人作业。
(4)处理上口溜煤眼蓬堵，必须有班长以上管理人员在现场指挥，设专人监护，操作人员必须系好安全带并要结实可靠，其一头系人，另一头与固定可靠的设施连结，选择好所站的位置进行处理，严格按已审批的措施要求进行。
(5)处理下口堵塞，必须由班长上管理人员到场，设专人监护，停止向煤仓内装煤。操作人员要选择好处理办法，严禁操作时正对仓口。把液动或机动阀门打开，用长柄工具进行捅仓时，严禁任何人将头、身体伸入煤仓口内瞭望堵塞情况。
(6) 处理卡在煤仓或溜煤(矸)眼中的煤、矸时，如果确无爆破以外的其他方法，可爆破处理，但必须遵守下列规定：
①必须请示总工程师，经同意后方可按专项安全技术措施处理，现场必须有区队“三大员”之一、相关科室领导、通风队长指挥，安监员现场监督，无措施及相关人员到位不齐严禁放炮。
②爆破前严格落实瓦检员现场检查制度，检查溜煤(矸)眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯浓度。
③爆破前必须洒水。
④使用适用于溜煤(矸)眼的“煤矿许用刚性被筒炸药”，或使用不低于该安全等级的煤矿许用炸药。
⑤每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450g。
⑥放炮前要清点人数，全部撤离到安全地点，并在通往煤仓的所有通道设专人警戒，所有现场处理煤仓堵塞的人员，要认真学习措施，并严格按章作业。
14.每次发生煤仓堵塞事故，由公司调度室牵头，相关科室配合进行分析，查找责任人并严肃处理。
四、煤仓管理处罚规定
1.凡各类煤仓未经验收擅自使用的，罚责任单位5000元，30%落实到“三大员”，责任人员按违章处理。
2.煤仓上口安全设施和安全防护设施不全、篦子未按规定设置、私自扒开放煤处、满仓（堆煤）信号不完好等，每次罚责任单位1000元，30%落实到“三大员”，责任人员按违章处理。
3.煤仓上、下口10米范围内未保持文明整洁，未进行交接班，每次罚责任人100元。
4.凡因大矸石、杂物、水大造成卡堵棚仓、窜仓，调度室通知处理不主动不及时的，每次罚责任单位1000元，30%落实到“三大员”。对卡堵棚仓、窜仓事故，事后调度室组织召开分析会，按分析结果对相关责任单位和责任人给予一定处罚。
5.在运煤系统和大小眼附近作业的单位，水源疏于管理，因闸阀、管路跑水进入大小仓，造成窜仓的，罚责任单位1000元，30%落实到“三大员”，责任人员按违章处理。因此而影响生产的，调度室组织分析，按分析结果对相关责任人给予一定处罚。
6.煤仓未实现封闭管理的，每次罚责任单位1000元，30%落实到“三大员”。
7.凡煤仓日常巡查或月度集中排查出的隐患，责任单位未按期整改的，每次罚责任单位500元，30%落实到“三大员”。
8.处理煤仓篷眼、滞眼、卡眼或积水时，没有编制有针对性措施或现场不按措施作业的，责任人按严重“三违”论处。
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2024-03-28

井下煤仓管理制度

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