三、档案记录
劳动者的档案中通常包含了其工作经历的详细记录，包括从事特殊工种的时间、岗位变动等信息。因此，档案记录也是证明煤矿井下特殊工种连续工作年限的重要依据。劳动者可以向所在单位或档案管理部门申请查阅个人档案，并提取与煤矿井下工作相关的档案材料作为证明。
四、特殊工种工龄折算
对于从事特殊工种和在特殊工作环境中工作的工人，如井下矿工，其连续工龄可以进行折算。例如，每在井下工作一年，工龄可以按照一年零三个月来计算（具体折算标准可能因地区或政策而异）。这种折算方法有助于更准确地反映劳动者在特殊工种岗位上的实际工作年限。在申请证明时，劳动者可以了解并参考当地的工龄折算政策。
五、注意事项
- 在申请证明时，劳动者应提供真实、准确的个人信息和工作经历，避免提供虚假材料或夸大工作年限等情况。
- 如果劳动者所在企业或部门无法出具相关证明或档案记录不全，可以尝试向当地劳动保障部门或行业协会等机构咨询并寻求帮助。
- 劳动者应妥善保管好相关证明文件和档案材料，以备不时之需。
综上所述，要证明煤矿井下特殊工种的连续工作年限，可以结合特种作业资格证书、企业人事部门或工会证明、档案记录以及特殊工种工龄折算等多个方面来进行。同时，劳动者在申请证明时应提供真实信息并妥善保管相关材料。
以上内容纯属个人观点，仅供参考！" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">
2024-10-23
如何证明煤矿井下特殊工种连续工作年限
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循环阀调压循环阀是抽采泵的标配,在抽采泵功率一定的情况下,打开循环阀,使一部分出气经过循环管路再次进入抽采泵,挤占一部分进气量,达到调节抽采负压的效果,这是常用的调整抽采负压办法。由于是内部循环,总体上,输入输出管路的管道瓦斯浓度一致,标况流量、纯量相等。进气阀也是抽采泵的标配,通过增加进气量改变抽采泵的吸气压力,相比进气管路,输出管路的管道瓦斯浓度降低、标况流量增加、标况纯量不变。该办法多用于初期调试。排空阀是抽采泵的标配,通过打开排空阀,使一部分抽采瓦斯释放至大气空间,减少储气罐的压力,多用于瓦斯利用,与负压调整无关。相比进气管路,输出管路的管道瓦斯浓度不变、标况流量、纯量减少。" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">
2024-10-21
瓦斯抽采负压调整的4种常用方法
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二、作业规范
第三条，电工作业应始终把人的生命安全放在首位，遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。在作业过程中，必须严格遵守相关法规、标准和规范，执行正确的作业程序，做到不马虎、不敷衍、不违规。
第四条，高压电工必须持证上岗，严格执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度以及工作间断、转移和终结制度。作业前需认真研究作业程序和安全措施，确保作业正确、安全。
第五条，不论高压设备带电与否，非特殊情况不得单人移开或越过遮栏进行工作。若必须工作时，应有监护人在场，并符合设备不停电时的安全距离要求。雷雨天气巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴，并避免靠近避雷器与避雷针。
第六条，电工作业人员应穿戴符合规定的劳动防护用品，如绝缘手套、绝缘靴、安全帽等，严格遵守劳动保护规定。在操作过程中，应正确使用绝缘工具，减少接触电击的风险。
三、设备管理与维护
第七条，电工设备应符合安全要求，定期进行检查、维护和保养，确保设备完好、安全。对于发现的问题和隐患，应及时处理并记录，防止事故的发生。
第八条，在高压设备倒闸操作时，必须由两人执行，并由对设备更为熟悉的一人担任监护人。操作过程中应严格遵守操作规程，确保操作正确无误。
第九条，电气设备停电后，在未拉开刀闸和做好安全措施以前，应视为有电，不得触及设备和进入遮栏，以防突然来电造成危险。
四、作业环境与安全标识
第十条，电工作业现场应保持整洁，设备摆放有序，作业区域标识清晰。在带电设备附近工作时，必须设专人监护，确保安全距离符合要求。
第十一条，电工作业现场应设置明显的危险警示标志，提醒他人注意安全。对于可能产生危险的区域或设备，应采取有效的隔离措施，防止非作业人员进入。
五、培训与考核
第十二条，电工作业人员应加强学习和培训，提高专业技能和安全技能。未经培训和考核合格的电工人员，不得从事电工作业。培训内容包括但不限于电气安全知识、设备操作规程、应急处理措施等。
第十三条，电工作业人员应定期进行安全培训，了解最新的安全规定和措施。通过培训，提高自我保护意识，及时报告危险情况和隐患。
六、应急处理
第十四条，电工作业人员在发生事故时，应立即按照应急预案进行处置，确保人员安全。在突发事件处置中，应保持冷静，不得慌张和乱动，密切沟通协作，迅速采取有效措施。
第十五条，电工作业人员在处理电气设备故障时，应遵循安全操作规程，确保自身安全。对于无法处理的故障，应及时上报并请求专业人员协助处理。
七、违规处理
第十六条，电工作业人员违反本规章制度的，将受到相应的纪律处分，甚至追究刑事责任。对于严重违反安全规定、造成严重后果的行为，将依法追究相关责任人的法律责任。
八、附则
第十七条，本规章制度自发布之日起生效，对原有规章制度产生冲突的，以本规章制度为准。本规章制度的解释权归非煤矿山管理部门所有。
通过制定和执行以上规章制度，非煤矿山电工作业将更加规范、安全、高效。希望广大电工作业人员能够严格遵守规章制度，做到安全生产、文明作业，为企业的稳定发展贡献自己的力量。" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">
2024-10-18
非煤矿山电工规章制度
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岩爆、地面沉降、顶板冒落等，这些灾害不仅威胁着作业人员的生命安全，还严重影响着矿山的正常生产和经济效益。因此，掌握非煤矿山地压灾害监测技术，对于预防灾害发生、保障生产安全具有重要意义。本文将从监测原理、技术手段、数据分析及应对措施等方面，详细阐述如何快速掌握非煤矿山地压灾害监测。
一、理解地压灾害监测的基本原理
地压灾害监测的核心在于对矿山地质环境变化的持续、精准观测。这要求我们首先理解矿山岩体的力学性质、应力分布及变化规律。通过监测地下岩体的位移、应变、声发射等物理量，可以间接反映岩体的稳定性状态，进而预测可能发生的灾害。
二、选择适用的监测技术手段
1. 地质雷达技术
地质雷达利用高频电磁波在介质中的传播特性，探测岩体内部的构造、裂隙、空洞等，为地压灾害预警提供基础数据。该技术具有非接触、无损、高效等优点，适用于大面积快速扫描。
2. 微震监测系统
微震监测通过捕捉地下微小震动事件，分析震源位置、能量大小等信息，评估岩体应力状态及破裂过程。对于预测岩爆等突发性灾害尤为有效，是矿山地压监测的重要手段之一。
3. 应力应变监测
在关键部位安装应力应变计，实时监测岩体的应力和应变变化，直接反映岩体的受力状态。结合长期监测数据，可以建立岩体稳定性预测模型，为灾害防控提供科学依据。
4. 光纤传感技术
光纤传感技术利用光纤作为传感元件，通过测量光在光纤中的传输特性变化来感知外界参数。该技术具有抗电磁干扰、灵敏度高、传输距离远等优点，适用于复杂环境下的地压监测。
三、建立高效的数据分析体系
1. 数据采集与预处理
确保监测设备稳定运行，定期校准，减少误差。对采集到的原始数据进行清洗、去噪、滤波等预处理工作，提高数据质量。
2. 数据分析与建模
运用统计学、地质力学、机器学习等方法，对处理后的数据进行深入分析。通过建立岩体稳定性评价模型、灾害预警模型等，实现地压灾害的量化评估和预测。
3. 监测结果可视化
利用GIS、三维建模等技术手段，将监测数据、分析结果以图形、图像等形式直观展示，便于管理人员和技术人员快速掌握矿山地压状况。
四、制定有效的应对措施
1. 预警机制建设
根据监测结果，设定合理的预警阈值，建立多级预警体系。一旦监测数据达到或超过预警阈值，立即启动应急响应程序，采取相应措施。
2. 灾害防控措施
针对不同类型的地压灾害，制定具体的防控措施。如加强支护、优化开采顺序、实施卸压开采等，以改善岩体应力状态，提高矿山稳定性。
3. 人员培训与演练
定期对矿山作业人员进行地压灾害防治知识培训，提高安全意识和应急能力。组织应急演练，检验应急预案的可行性和有效性。
五、持续监测与评估
地压灾害监测是一项长期而艰巨的任务。随着矿山开采的深入，地质环境会不断发生变化。因此，必须建立持续监测机制，定期对监测系统进行维护和升级，确保监测数据的准确性和可靠性。同时，对监测效果进行定期评估，不断优化监测方案和技术手段。
总之，快速掌握非煤矿山地压灾害监测技术需要我们从监测原理、技术手段、数据分析及应对措施等多个方面入手。通过综合运用各种监测手段和技术方法，建立高效的数据分析体系和预警机制，制定有效的防控措施并持续监测与评估，我们可以有效预防和控制非煤矿山地压灾害的发生，保障矿山生产安全和人员生命财产安全。" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">
2024-10-17
如何快速掌握非煤矿山地压灾害监测
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二是推进天井作业机械化。引进自行式
天井钻机用于掘进溜井和通风天井，取代传统天井、溜井掘进方法，大幅降低工人劳动强度，掘进效率提高2倍，作业人员由原来的6人减少至2人。
三是推进爆破装药自动化。引进装药台车，取代部分BQF-100装药器。与传统装药模式比，装药台车综合装药效率最高达到人工装药的2倍。
四是推进出矿装备大型化。引进5m³大型铲运机及遥控铲运机，淘汰4m³以下的普通铲运机，人均出矿效率提升了20%。
五是推进二次破碎机械化。通过联合研发应用移动式二次破碎台车，配合引进固定式破碎锤，与传统爆破破碎方式比，每班人工作业时长由2.5小时降至1.5小时，劳动强度和作业时间均大幅下降。通过智能设备大规模更新，机械化换人、自动化减人成效显著。
二、抓智能技术融合，开辟本质安全新赛道
柿竹园公司聚焦新一代数智技术，推进机械化、信息化、自动化有机融合，不断拓展应用场景。
一是率先采用5G+无人驾驶铲运机远程出矿。2021年12月建成5G+智能化采场出矿系统，成功实现5G+无人驾驶铲运机出矿。操作人员只需在中控室操作台下发指令，铲运机即可自主行驶、铲装、卸矿全流程循环出矿作业。该项目成功入选了2022年湖南省工业信息化厅第二批“5G+工业互联网”示范工厂名单。
二是采用远程控制凿岩台车。引进1354远程凿岩台车，并逐步改造升级，通过中控室远程控制完成凿岩作业。
三是空区作业采用视距遥控铲装。通过对铲运机视距遥控改造，可将操作人员从空区撤至安全区域作业，同时解决了传统崩落法采矿工艺造成的
存窿矿石损失问题，仅今年上半年回收采场矿石量达4.8万吨、创造经济价值3200万元。
三、抓智能平台建设，培育提质增效新模式
柿竹园公司着眼数智赋能，加快智能平台建设。
一是搭建集智能集控、数据中心、调度中心及展示中心于一体的智能管控平台。在矿区15平方公里范围的工业网路基础上，整合各生产单位全部视频监控、DCS自动控制系统、电力远程操控、
尾矿库在线监测系统及尾矿废水处理系统，通过大数据精准分析，及时反馈指标异常情况，精准高效指导生产。此外，在东波采矿场分设操控中心，融合铲运机无人驾驶、1354台车凿岩远程操作、人员定位、有毒有害气体监测、风机远控、井下铲运机自动计量、矿石运输及计量、视频广播等系统，大大提高安全生产决策效率。
二是研发应用岩体地压微震监测系统。对井下地压活动变化、采空区顶板及矿柱悬顶的滑移实时监测，实现了地压活动预警预报功能和安全生产实时监测。目前成功预警了六次，安全管理效能进一步提升。三是应用三维地质模型。通过3Dmine软件建立综合矿床模型，立体展示矿山生产七大系统及安全六大系统。实现资源安全高效开采，与使用前相比每年可多采优质资源10万吨，年增创经济价值约6500万元。
" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">
2024-10-16
湖南柿竹园有色矿山智能化建设典型经验材料
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智能矿山政策支撑，根据宝武集团“四个一律、三跨融合”为指导思想，编制蒙库矿智慧矿山建设规划和行动方案。方案融合工业互联网、大数据、数字孪生、5G通讯、无人驾驶等先进技术，以“开采工艺提升、采掘效率提高、少人化无人化、保障本质化安全”为目标，分三个阶段逐步推进实施。
二、建设情况
（一）推进机械化自动化装备应用，提高安全基础保障能力。2017年至2022年，蒙库矿投入资金1.23亿元，用于装备机械化自动化升级。一是采购应用凿岩、撬毛、锚固、铲运、有轨运输等采掘设备43台，用于实现井下生产工艺全流程机械化，置换井下作业人员346人，替代了93%的人工作业，实现生产效率提升50%。二是开展选矿工艺自动化建设，对选矿工艺系统进行了全流程自动化升级改造，实现了人机分离远程操控，现场作业人数从367人减少至260人。通过机械化换人、自动化减人，现场安全生产保障能力显著提高。
（二）推进自动化智能化技术升级，努力从少人化迈向无人化。2022年至2023年，蒙库矿投入资金2.38亿元，用于自动化、智能化技术升级。实施5G和工业环网融合，构建井下5G专网，实现5G网络通讯全覆盖。在此基础上，引进智能凿岩台车，实现从地面远程操控90公里外的井下凿台车设备，彻底改善员工工作环境，远离危险作业场所；开发了铲运智能管系统，实现铲运机自出矿点到卸载点运行轨迹实时监控与3D可视，远程遥控铲运作业；用信集闭、智能放矿、自动识别、调度指挥等技术，构建有轨运输无人驾驶系统，实现有轨无人驾驶自动放矿，确保矿石安全高效运输；建立了选矿智慧专家系统，应用专家算法对操作参数进行协同优化，稳定了生产过程，降低了能耗，每年新增铁精粉6.25万吨。" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">
2024-10-15
中国宝武新疆蒙库铁矿智能化建设典型经验材料
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颚式破碎机、圆锥破碎机或反击式破碎机等设备，通过挤压、冲击等方式对矿石进行破碎。破碎后的矿石粒度均匀，有利于提高后续磨矿效率。
2.磨矿分级
磨矿是将破碎后的矿石进一步研磨至更细的粒度，以便于矿物颗粒与脉石(无用矿物)的有效分离。磨矿过程中，常使用球磨机、棒磨机等设备，通过磨矿介质的撞击与研磨作用，使矿石粒度达到选别要求。分级作业则利用筛分或水力旋流器等设备，将磨矿产物按粒度大小分级，确保进入选别作业的物料粒度符合标准
3.选别工艺
选别是磷矿选矿的核心环节，旨在将磷矿物从矿石中分离出来。根据磷矿性质的不同，可采用浮选、重选、磁选或联合选矿等方法。浮选法因其在处理细粒级矿石时的高效性而被广泛应用，通过调整矿浆PH值、添加捕收剂和起泡剂，使磷矿物表面形成气泡附着层而上浮，实现与脉石的分离。
4.脱水处理
选别后的精矿往往含有大量水分，需要进行脱水处理以提高精矿浓度，便于运输和储存。脱水方法包括浓缩、过滤和干燥等步骤。浓缩通过重力沉降或离心分离减少矿浆中的水分含量;过滤则利用滤布、滤纸、活性炭等介质，进一步去除精矿中的水分;干燥则是将过滤后的精矿进行加热处理，彻底去除残留水分。
5.干燥处理
干燥处理是脱水环节的延续，特别针对需要高干燥度精矿的场合。采用热风炉、回转窑或喷雾干燥塔等设备，对过滤后的精矿进行加热，使其中的水分蒸发，达到所需的干燥度。干燥后的精矿便于储存和长途运输，同时也为后续的加工利用创造了有利条件。
6.尾矿处理
尾矿处理是环保和资源回收利用的重要环节。尾矿中含有一定量的有用矿物和有害物质，需进行妥善处理。常见的尾矿处理方法包括堆存、回填和再选等。堆存时需采取防渗漏、防扬尘等措施;回填则是将尾矿回填至采空区或塌陷区，实现土地复垦;再选则是利用先进技术对尾矿进行二次选别，回收其中的有用矿物。
7.药剂使用
药剂在磷矿选矿过程中起着至关重要的作用，包括捕收剂、起泡剂、抑制剂、pH调整剂等。药剂的选择和使用量需根据矿石性质、选别方法和工艺条件等因素综合确定。合理的药剂制度能够显著提高选别效率和精矿品质，同时降低生产成本和环境污染。
8.自动化控制
随着科技的进步，自动化控制在磷矿选矿工艺中的应用日益广泛。通过安装传感器、执行机构和控制系统，实现对破碎、磨矿、选别、脱水、干燥等各个环节的实时监控和自动调节。自动化控制不仅提高了生产效率和稳定性，还降低了劳动强度，减少了人为操作失误，对保障生产安全和提升经济效益具有重要意义。
综上所述，磷矿选矿工艺流程是一个涉及多个环节的复杂系统，各环节之间相互关联、相互影响。通过优化工艺参数、采用先进技术和设备、加强自动化控制等手段，可以不断提高磷矿选矿的效率和品质，为磷化工产业的可持续发展提供有力支持。" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">
2024-10-08
矿石选矿工艺流程详解
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与传统印象中手挖肩挑的挖矿方式截然不同，西部矿业的矿山建设已经迈入了数字化、智能化的新时代。锡铁山铅锌矿，作为西部矿业的核心矿山之一，其斜坡道长达10公里，最深处与地面的垂直距离达到1000米。在这个宛如巨大地下迷宫的矿井中，西部矿业通过信息化手段，成功打造出斜坡道智能交通管控系统，对井下运输车辆进行精准监测和调度控制。
记者跟随工作人员乘坐无轨胶轮车进入斜坡道，亲眼见证了这一智能交通系统的神奇。斜坡道上相隔百米的红绿灯，根据车辆在斜坡道上的行进情况，智能指挥会车时车辆的行停，有效防止了运输高峰时的堵车现象。这一创新举措，不仅提高了运输效率，更保障了车辆运行的安全。
而这只是西部矿业智慧矿山建设的一个缩影。2023年5月开工建设的智慧管控中心，如今已经成为西部矿业智慧运营、智慧管控、应急调度的“最强大脑”。这个中心从运营、生产调度和应急指挥三方面赋能公司发展，将运营模式由“计划调度”向“实时调度”转变，管理手段也由“线上化”向“智能化”迈进。
在智慧管控中心，硕大的电子屏幕实时呈现各个子公司的现场状况，生产运行关键指标、趋势对比分析、产品的产销存情况一目了然。各具特色、主题鲜明的决策分析模型，为经营管理提供了科学、便捷、精准的数据支撑，实现了风险的提前预警，实时指导生产经营及决策分析。
通过智慧管控中心，西部矿业不仅实现了对生产数据的实时监控和分析，还能够在遇到紧急情况时迅速响应，确保公司的安全稳定运行。这一创新举措，不仅提高了企业的管理效率，更提升了企业的核心竞争能力和抗风险能力。
在矿山开采领域，技术创新是提升开采效率、降低成本、保障安全的关键。西部矿业深知这一点，因此不断加强与科研院所的合作，持续加大在采矿、选矿、冶炼、尾矿处理等方面的技术创新力度。
以选矿为例，锡铁山半自磨顽石预先抛废技术采用了“智能图像X射线选矿机”，实现了高效精准的矿石分选。这一技术的应用，不仅提升了矿石处理的效率和精度，还确保了超过38%的顽石抛废率。这不仅减少了后续工艺的能耗和成本，还提升了磨矿工序的处理能力。
此外，在绿色发展方面，西部矿业也取得了显著成效。旗下青海铜业通过工艺技术创新，打造出了绿色循环发展模式。在电解铜冶炼过程中，公司实现了废弃物的“吃干榨净”。针对熔炼炉渣，青海铜业打造出了铜、铁回收系统，主要采用“浮选＋磁选”工艺，对熔炼炉渣中的铜、铁资源进行回收利用。这一举措不仅提高了资源的利用率，还减少了环境污染，实现了经济效益和环境效益的双赢。
技术创新的背后，离不开有效的激励机制。西部矿业通过加强制度建设，先后出台了《科技成果转化管理办法》等科技激励政策，建立了科技工作者在科技成果转化中的效益分享机制。这一举措极大地激发了公司广大科技工作者的创新动力和活力，为公司的技术创新提供了源源不断的动力。
随着我国光伏、风电、动力电池、新能源汽车以及高端装备、航空航天等产业的快速发展，对铜、铝、锂、钼等矿产资源的需求日益增加。然而，我国部分有色金属仍面临供应压力。为了保障国家战略性矿产资源的供应安全，西部矿业积极响应国家号召，加大油气、战略性矿产资源的勘探开发力度。
西部矿业的矿山主要分布在柴达木盆地北缘的成矿带、阴山—天山成矿带、西藏藏东三江成矿带、狼山—渣尔泰山成矿带等资源禀赋优势明显的区域。为了进一步服务国家战略，西部矿业主要通过自主地质找矿以及并购实现增储上产。
2023年，公司通过深边部找矿新增铅锌矿石资源量268万吨，铅+锌金属量16万吨，铁多金属矿资源量467万吨。此外，西部矿业还持续整合优质矿产资源，其中2023年收购淦鑫矿业100%股权及其持有的格尔木它温查汉铁多金属矿勘探探矿权，为公司增加铁矿石资源储量4560万吨。
未来，西部矿业将进一步推进西藏、云南、新疆等重点成矿区带矿产资源远景调查与找矿预测，与社会资本开展积极合作，加大对风险勘查的投入，提升矿产资源储量。这一举措不仅有助于保障国家战略性矿产资源的供应安全，也有助于提升西部矿业的市场竞争力和可持续发展能力。
矿产资源除了原材料属性外，还具有较强的金融属性。其价格受到国际市场的影响，波动较大。因此，如何在国际市场波动中保持稳定、实现可持续发展，是矿产资源企业需要面对的重要问题。
西部矿业深知这一点，因此始终坚持稳健经营的策略。公司注重现金流管理，合理规划产能布局，通过技术创新提质增效，厚筑护城河。在价格上涨时，公司能够抓住机遇，扩大生产规模，提高经济效益；在价格下行时，公司则能够凭借强大的抗风险能力，保持稳定运营，确保公司的长期发展。
正是这种穿越周期的智慧，使得西部矿业能够在激烈的市场竞争中立于不败之地，成为有色金属矿业领域的佼佼者。
西部矿业以创新为驱动，引领着矿山开采的智能化、绿色化转型。公司通过智慧矿山建设、技术创新、战略性矿产资源保供以及稳健经营等策略，不断提升自身的核心竞争力和可持续发展能力。未来，西部矿业将继续秉承创新精神，为推动我国矿业行业的转型升级和高质量发展贡献更多的智慧和力量。" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">
2024-09-26
西部矿业：创新驱动，打造智慧矿山新典范
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高质量发展离不开矿产资源的支撑。自然资源部今天公布的新一轮找矿突破战略行动情况显示，2023年，全国新发现4个亿吨级油田和4个千亿方级气田，钨、钼、锑、晶质石墨、磷矿等矿产的优势地位得到进一步巩固，锂、钴、镍等矿产取得重大找矿突破。战略性新兴产业发展所需要的资源保障能力得到了进一步提升。
自然资源部总规划师吴海洋在新闻发布会上介绍，近年来，自然资源部门加大了
探矿权投放力度，鼓励企业多找矿、找好矿、找大矿。
统计数据显示，2023年全国共出让探矿权459个，同比增长26.8%；今年1-8月，全国共出让探矿权868个，同比增长194.1%，其中战略性矿产资源探矿权528个，同比增长254.4%。
吴海洋介绍，在发挥财政资金投入引导作用的同时，自然资源部门也带动社会资金参与找矿，社会资金在勘查投入中的占比在不断提高。同时，配合财政部将矿业权出让收益征收方式由取得矿业权时一次性确定，改为主要在矿山生产时按销售收入逐年征收，激励企业增加勘查投入。
吴海洋介绍，另一方面，自然资源部全力推动绿色勘查开发，将保护生态环境融入矿产资源勘查、开发、生态恢复全过程。在新一轮找矿突破战略行动中全面实施绿色勘查，在生态保护红线内实行更为严格的绿色勘查要求，着力降低勘查活动对生态环境的扰动；建立健全绿色矿山建设标准体系，落实企业主体责任，推动新建矿山全面按照绿色矿山标准建设，生产矿山逐步改造达到绿色矿山标准。
自然资源部今天公布的统计数据显示，目前，全国已建成国家级绿色矿山超过1000家、省级绿色矿山超过3100家。
吴海洋表示，下一步，自然资源部将进一步完善战略性矿产资源探采供储销统筹和衔接体系，继续深入推进新一轮找矿突破战略行动，推动重要能源和矿产资源增储上产，服务现代化产业体系建设。" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">
2024-09-23
自然资源部：继续深入推进新一轮找矿突破战略行动
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未来大量数字化新型业务的涌现，都需要智运维、高安全、高可靠的网络进行支撑，建设自有
全光接入网络势在必行；为此，永平铜矿还构建了矿区骨干环网，有效解决永平铜矿网络卡顿等问题，打造一套高带宽，低时延，高可靠，易演进，智运维的绿色节能的网络，提升永平铜矿生产率和经济效益，将永平铜矿打造成智慧化绿色矿山企业。
随着国家对井下安全生产的要求更加严格，和井下生产成本的不断提高，需要进行智能化升级改造，改善工作环境、减小劳动强度、降低人工成本、节能降耗成为矿山发展的必然趋势。为此，永平铜矿正在进行生产执行系统和业务融合支撑系统的建设，主要包括：永平铜矿数据中心建设、井下六大系统建设、井下水泵房智能化改造、空压机站智能化改造、井下破碎及输送系统国产智能化改造等。
永平铜矿通过智能化矿山的建设，不仅展示了对社会责任的担当，也体现了企业在科技创新上的前瞻视野。通过数字化转型，可实现生产效率的飞跃，降低运营成本，同时提升企业的核心竞争力。
展望未来，永平铜矿将继续进行数字化智能化升级改造，致力成为矿山行业数字化转型的典范，为我国矿业的高质量发展贡献重要力量。" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">
2024-09-20
江铜永平铜矿：勇闯矿山数字化转型新里程
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深耕两个平台。该矿坚持以科技创新为驱动，强化物联网、大数据、云计算等技术应用，深耕智能综合管控和智能开采地质保障两个平台建设，推进管理与科技相互融合，提升管理质效。全面开展系统集成提升工程，积极建设自感知、自决策和自执行的智能综合管控平台，通过对十大应用系统、四大功能模块数据整合，融合采、掘、机、运、通等专业和综合监控、经营管理、安全生产等方面的多源异构大数据，实现了矿井生产环节数据统一采集、调度指挥全息可视、重大危险智能预警、安全管理
动态诊断、生产过程协同控制、经营管理智能分析、多图层集中展示。坚持以统一标准的地质数据资源为中心，与矿井灾害防治业务相结合，建成了安全高效开采地质保障系统，实现了地质及治灾工程数据的存储、分析、推演及可视化功能，形成了“大场景+多要素”“小场景+高精度”的多层级地质保障。
落实三个到位。该矿周密部署，精心制定了《大佛寺矿智能化矿井建设规划方案》，下发了《安全投入保障管理办法》，明确工作目标、落实时限和具体措施，强化“需求调研、方案编制、系统上线、项目验收”全链条管理，切实做到顶层设计和资金投入、责任落实、质量管控三个到位，为矿井智能化系统建设打下牢固根基。坚持建用结合，印发了《智能化系统常态化运行管理制度》，加强智能化系统常态化应用和评价考核，把“规划图”变成“施工图”，把“时间表”变成“实践表”，形成了上下联动、协同配合、全力攻坚的工作格局，进一步夯实矿井智能化建设成效。
强化三个保障。该矿不断强化安全、生产和治灾三个保障，努力提升安全管理水平和科技赋能质效。强化科技创变，提高安全保障能力。打造视频智能监控系统，形成井上下视频监控全覆盖，突出重点场所、关键岗位的操作行为可视化。建成了双重预防管理信息系统，实现了风险管控与隐患排查、行为管控与积分考核的联动管理；优化工艺流程，提升生产保障。持续完善生产辅助系统集成，实现了“无人值守、有人巡视”目标。深入推进智能化工作面建设，形成了地面集控与井下作业联动，实现了对井下采掘面设备远程控制和调节，大幅提高了生产效率、减轻职工劳动强度；引进先进技术，提升治灾保障。积极引进应用瓦斯抽采单元评价、顶板与冲击地压监测、火灾预警及自动灭火系统等先进技术装备，超前研判、精准治灾，全力确保安全生产。
追风赶月莫停留，平芜尽处是春山。大佛寺矿将持续深入贯彻落实
陕煤集团、陕西煤业及彬长集团战略部署，立足超前定位、着眼创新驱动、强化智慧赋能，以技术创新的“加速度”，按下高质量发展的“快进键”，以新气象、新作为开辟创新驱动的新赛道，努力打造多元灾害条件下智慧示范矿井。" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">
2024-09-19
陕煤彬长大佛寺矿：以“智”提质 智能化矿井建设蹄疾步稳
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寺河煤矿二号井深刻认识到薄煤层智能化开采的重要性，通过引入先进的智能化装备和技术，成功构建了集通讯网络、视频监视和远程操作于一体的集中监控平台，实现了液压支架电液控制、采煤机自动化控制、惯性导航、视频监控、人员定位及供电系统的全面集成。这一系统不仅大幅提升了开采效率，还显著改善了作业环境，保障了人员安全。
在具体实施中，该矿重点推进了地面远程监控系统和顺槽集控系统的建设，实现了对工作面设备的“一键”启停和远程干预操控。液压支架电液控制系统通过多传感器融合技术，实现了自动跟机移架，减少了人工干预。采煤机控制系统则具备程序截割、自动截割三角煤等功能，进一步提升了开采精度和效率。此外，惯性导航系统的应用，有效解决了工作面平直控制和智能推进的难题。
智能化工作面的实施效果令人瞩目。该矿通过自动化和智能化技术的应用，工作面人员劳动强度显著降低，生产效率实现翻倍增长，月产量成功实现翻倍，为完成全年生产目标提供了有力保障。同时，智能化开采还带来了显著的经济效益，每年可节省人工成本60万元，并创造额外利润960万元。
展望未来，寺河煤矿二号井将继续深化智能化建设，加快惯性导航系统测试和优化，提升过机头机尾工艺效率，完善变频调速智能供液控制系统等，不断提升智能化应用水平。同时，还将加强人才培养和引进工作，为智能化建设提供有力的人才保障，推动矿井智能化建设不断取得新的突破和成就。" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">
2024-09-11
晋能控股寺河煤矿二号井全力推进薄煤层智能化工作面建设
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为进一步提升智能化矿井安全运行水平，有效节约资源、降低运维成本，前不久，他们克服专业技术人员少、可借鉴经验缺乏等难题，成功对核心机房的UPS电源系统进行改造升级，实现无人值守，并为中心机房增设支持指纹、密码及
感应卡等多种身份验证方式的门禁系统，有效阻止无关人员进入，确保中心机房安全运行，为公司“智能矿井、智慧矿区”建设注入了新动能。
依托科技创新赋能矿井向更高质量、更高效率迈进。据了解，今年，公司广泛开展“揭榜挂帅”创新项目征集活动，截至7月，征集创新项目122项，完成创新项目100项，投入创新资金86675元。在2024年陕西省企业“三新三小”创新竞赛评审中，《防爆自卸式无轨胶轮料车防车厢自动翻起》《带式输送机“重锤式”清扫器》创新项目荣誉上榜。
下一步，公司将坚定不移推动智能化矿井建设由“建”到“用”，积极对标先进单位，加强示范带动，结合自身实际分类施策，定期“走出去”交流研讨，按照时间节点稳步实现矿井安全生产减人、增安、提效，助推企业高质量发展。" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">
2024-09-09
陕煤建庄矿业：循“新”出发，向“智”而行
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露天矿联合运输的重要组成部分，其安全性直接关系到矿山生产的顺利进行及作业人员的生命安全。在深入探讨其安全要求时，我们需从设备检查、环境评估、人员培训、操作规范及应急处理等多个维度进行详尽分析。
一、设备检查与维护
首先，斜坡箕斗及其配套运输设备的安全性是基础。在开始每日的运输作业前，必须进行全面的安全检查。这包括但不限于以下几个方面：
1. 机械结构检查：确认箕斗及运输机的各部件连接紧固，无松动或断裂现象；传动装置运转平稳，无异常声响或振动；电气设备绝缘良好，无裸露或老化现象。
2. 钢丝绳检查：钢丝绳作为斜坡箕斗运输的关键部件，其安全状况尤为重要。需定期检查钢丝绳的磨损、断丝情况，以及绳头固定是否牢固。一旦发现磨损超过标准或断丝数量达到临界值，应立即更换。
3. 轨道检查：轨道敷设应平直，轨距均匀，无错位或变形现象。确保箕斗在运输过程中能够平稳运行，避免因轨道问题导致的脱轨事故。
4. 安全装置检查：斜坡箕斗应配备完善的安全装置，如防护罩、道闸、防坠器等。这些装置在关键时刻能够有效防止事故扩大，保护人员和设备安全。因此，必须确保这些安全装置完好无损，能够正常工作。
二、环境评估与治理
斜坡箕斗运输的环境也是影响安全的重要因素。矿山应定期对运输线路周边的环境进行评估，及时发现并消除潜在的安全隐患。
1. 地形地貌检查：确认运输线路的地形地貌是否适合斜坡箕斗运输。对于存在滑坡、坍塌等地质灾害隐患的地段，应采取相应的治理措施，确保运输安全。
2. 气象条件监测：在恶劣天气条件下，如大风、暴雨、大雾等，斜坡箕斗运输应暂停作业。矿山应建立完善的气象监测体系，及时获取并发布气象信息，为运输作业提供科学依据。
3. 障碍物清理：确保运输线路上无障碍物，如石块、树木等。这些障碍物可能影响箕斗的正常运行，甚至引发事故。因此，必须定期进行清理，保持运输线路的畅通无阻。
三、人员培训与操作规范
斜坡箕斗运输的操作人员必须具备相应的专业知识和技能，并严格遵守操作规范。为此，矿山应加强对操作人员的培训和管理。
1. 专业培训：对新入职的操作人员进行专业培训，包括设备操作、安全知识、应急处理等方面。确保他们掌握斜坡箕斗运输的基本知识和操作技能。
2. 持证上岗：实行持证上岗制度，要求操作人员必须取得相应的资格证书才能上岗作业。这有助于提高操作人员的专业素质和技能水平。
3.操作规范：制定详细的操作规范，明确箕斗装载、运输、卸载等各个环节的操作流程和注意事项。操作人员必须严格遵守操作规范，确保运输作业的安全有序进行。
四、应急处理与救援
尽管我们可以采取各种措施来预防事故的发生，但无法完全避免所有风险。因此，建立完善的应急处理与救援机制至关重要。
1. 应急预案制定：针对斜坡箕斗运输可能发生的各种事故类型，制定详细的应急预案。预案中应明确应急指挥体系、救援队伍组成、救援物资储备等方面的内容。
2. 应急演练：定期组织应急演练，提高救援队伍的快速反应能力和协同作战能力。通过演练发现存在的问题和不足，及时进行调整和完善。
3. 事故调查与处理：一旦发生事故，应立即启动应急预案，迅速组织救援工作。同时，要成立事故调查组，对事故原因进行全面深入的调查和分析。根据调查结果制定相应的整改措施，防止类似事故再次发生。
综上所述，非煤矿山斜坡箕斗运输的安全要求是一个综合性的系统工程。它需要我们从设备检查与维护、环境评估与治理、人员培训与操作规范以及应急处理与救援等多个方面入手，全面提高斜坡箕斗运输的安全水平。只有这样，才能确保矿山生产的顺利进行及作业人员的生命安全。" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">
2024-09-06
非煤矿山斜坡箕斗运输的安全要求是什么？
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谋篇布局 扬帆起航
万事谋为先，谋定而后动。
对于一个正处于新旧盘区接替、安全生产任务繁重，又恰逢职工退休高峰、人才接续略显乏力的矿井，怎样让智能化建设任务完美落地、真正助力矿井高质量发展？该矿全面考虑、通盘布局，首先明确了“以网络互联互通、数据共享交换、信息融合安全、功能协调联通、能源节约利用为原则，综合规划、分步实施、从易到难、稳步推进”的智能化煤矿建设思路。
时光指针拨回到2021年4月28日，伯方煤矿《关于成立智能化煤矿建设工作组织机构的通知》印发，宣布成立智能化煤矿建设工作领导组和智能化建设办公室，并从建设思路、职责分工、管控措施多个方面对全矿的智能化建设工作作出了安排部署。部署内容横向涵盖智能化信息基础、智能化应用系统、智能化人才建设多个纬度，纵向贯穿顶层设计、项目规划、布置实施、检查验收、运维培训等一系列过程。
随后，《智能化煤矿建设规划设计》《智能化煤矿建设方案》《智能化煤矿建设管理制度》等文件相继出台实施，该矿基于“机械化换人、自动化减人、智能化无人”的总体思路，瞄准生产智能化、运营精细化、管理标准化和决策科学化的战略目标，在各生产经营系统全面展开智能化建设，着力构建“一张网、一张图、一朵云、一平台、一个运营管理中心和一系列智能化设备”的“5+N”智能化运行体系。
为了保障效果，该矿还专门成立了智能管控中心和智能化运维团队，负责智能化人才培养、“企业+专家+厂方”三方协同、系统和设备运维等，全面督导建设过程。
未雨绸缪，方可从容。这一系列思路和举措，描绘了路径、承载着梦想，也助力该矿智能化建设工作长风破浪、扬帆远航。
锚定目标 加“数”前行
走进伯方煤矿安全生产指挥中心，浓浓的“科技感”扑面而来。硕大的LED屏幕显示着井上下要害场所、重点区域的实时动态画面，井下人员在干吗、哪个系统在运行、是否有人“三违”等情况清晰可见，刷新了人们对煤矿的固有印象和认知。
“这个指挥中心就像矿山的大脑，能‘听’会‘看’、能‘嗅’出数据异常的风险、能用鼠标控制井下智能设备……它于2021年11月下旬正式投入使用，可以说是伯方煤矿完成的第一件智能化建设大事，也是‘5+N’智能化运行格局的集中呈现。”该矿职工如是形容和评价。
围绕“5+N”建设目标，伯方煤矿构建了工业环网+办公网、4G/5G、有线+无线等信息技术融合互联、综合承载的“一张网”和虚拟化超融合的“一朵矿山私有云”，强化数据底座支撑和数据融合共享，确保各系统数据的稳定、高速传输。同时搭建地理信息系统“一张图”、智能化综合管控“一平台”和工业系统数据运营管理“一个中心”，整合全矿各部门、各专业、各管理层面的基础数据、空间数据和实时感知数据，进行集中展示、应用、交互共享和决策支持，实现了井上下各系统“监测、控制、管理”的一体化及智能联动控制，也让职工领略了“一屏通看”“一键控制”的数字时代风采。
基于智能化综合管控“一平台”，伯方煤矿还定制开发了工业系统移动APP。打开该APP，值带班信息、原煤产量、人员车辆定位、采掘、通风等系统情况应有尽有、一目了然。
万丈高楼平地起，一砖一瓦皆根基。在智能化信息基础建设的强大加持下，伯方煤矿的智能化建设工作一“网”无前、加“数”前行。
同心协力 “智”绘华章
时光不止，步履不停。
2022年以来，面对愈发艰难的生产环境，伯方煤矿全体干部职工同心协力、共克时艰，在持续完善智能化信息基础建设的同时，先易后难、多点发力，稳步推进各项智能化建设工作。
2022年初，洗选系统智能升级改造提上日程，工作人员奔赴各地调研学习、观摩设备、制定方案，经过近一年努力，系统升级圆满完成。改造后，超高压隔膜压滤机的投入使用，将粗煤泥单班入洗能力提高25%、将煤泥滤饼水分控制在18%以下；煤矸智能分选系统的“机械手”代替“人工抓拣”，智能拣出率达到85%以上。
2022年4月，《无人值守智慧磅房管理系统》《运输车辆门禁联网监管系统》《兰花智慧运销APP》《通用磅房精益管理系统》四项软著知识产权经国家版权局审核通过，针对煤产品运销过程中的无人智能化改造开启。如今，该矿数字调度装运销系统已成熟运用，装车过磅由原来的3分钟缩短到20秒，公路日销能力突破万吨大关。
2022年5月，兰花首套智能化横轴全断面掘锚成套装备在该矿四盘区回风巷智能化综掘工作面安装调试成功，并顺利通过市能源局验收。该套装备能实现掘进工作面掘、支、锚、运等成套设备的一键启停和多机协调控制，有力促进减人提效增安。
2023年6月，该矿踏上首个智能综采工作面3306工作面的建设征途。一线职工克服工作面路途远、淋水大、煤质软等恶劣条件，全力攻坚，为智能综采夯基固本。2024年3月6日，该矿首套智能化综采装备成功联合试运转，并在周密部署下拆卸入井，运送到3306工作面安装……
铢积寸累，日就月将。在集中精力办成一件又一件大事的同时，该矿其他智能化建设项目也全面开花结果。截至目前，伯方煤矿已完成投资约2.4亿元，完成智能化建设项目38项，智能化信息基础设施、地质保障、掘进、采煤、主运输、辅助运输、综合保障、安全管控、生产经营等九大系统均已达到Ⅱ类煤矿中级建设标准，并于8月8日顺利通过山西省中级智能化煤矿评定验收。
“设备都有‘码’了”“吃饭、考勤只要‘有张脸’就行了”“办公都用OA了”“井下可以打手机了”“水泵房和变电所实现无人值守了，风门都是自动化的了”“不敢‘三违’了，哪儿都像长了眼了”“综掘设备要是能施展开拳脚就好了”……职工的种种直观感受，诠释着智能化建设的意义，也指引着改进方向。
智能化建设不是一蹴而就的，而是必须不断升级完善的，但“路虽远，行则将至；事虽难，做则必成。”伯方煤矿将凝心聚力、铆足干劲、开拓进取，以“过了一山再登一峰、跨过一沟再越一壑”的苦干实干精神，向着“更高、更好、更强”的目标持续推进智能化建设工作，奋力谱写更加美好的“智”绘华章。" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">
2024-09-05
兰花集团伯方煤矿智能化煤矿建设纪实
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立秋已过，暑热未消。顶着炎炎烈日，在国能准能集团黑岱沟、哈尔乌素2个露天煤矿生产区域内，800多台套设备、1000多名工人忙碌不停，保障着每天17万吨商品煤的稳定供应。
作为我国煤炭能源保供的绝对主力，准能集团2个3000万吨级露天煤矿的高效运行，依托的是全产业链一体化数据联动分析管理。
“露天煤矿生产组织涉及穿爆、采掘、运输、排弃、供电、洗选、装车一套完整生产链的协调运转，哪一个环节出问题，都牵一发而动全身。”准能集团生产指挥中心主任田晓轶介绍，“我们现在使用的一体化智能联动大数据分析系统，每天采集、共享数据1亿多条，包括生产数据、经营指标、设备状态、安全状态等，通过对数据进行综合分析，实现上千台套生产设备的高效运转，快速制定最科学合理的生产方案。”
“数智助手”让矿山开采更高效
准能集团“数字矿山”项目于2019年建成投用，整合60多个信息系统，形成集中统一的数据中心，实现生产、安全、经营、机电、技术等管理领域全覆盖，让千头万绪的矿山管理“一图懂”“一把抓”。
戚振明作为“数字矿山”项目牵头单位——准能集团信息中心负责人全程参与。从2016年立项开始，经过上千个日夜的调研，他们与研发团队和使用单位一起，整合国家能源集团和准能集团数据，构建平台、编制标准，让60多个信息系统的2358张表，灵活应对于不同数据库、不同频率、不同数据量级的各种数据需求。
准能集团高效的生产组织建立在数据综合分析应用的基础上。“产运销”一体化运营决策支持系统，提供市场行情、生产数据、经营分析、利润测算4个功能模块。企业管理者通过查询市场行情，按照效益最大化原则，制定方案、下达任务。
走进黑岱沟露天煤矿生产技术部办公室，采矿技术员刘喜顺正在用三维软件设计采矿方案。他介绍，通过激光扫描仪和航测无人机采集采场、排土场地形数据，先生成地表模型，再导入地质钻孔数据，就能建立数字矿山模型，效率比传统测量方式提高了70%以上，为采场及排土场设计、生产计划排定提供了更直观、精准的参考。
数字矿山模型的应用，衍生出更多便捷高效的生产支撑系统。数字矿山模型与爆破设计软件、北斗卫星导航系统相结合，衍生出露天煤矿智能爆破管理系统。爆破设计软件根据采区地质数据设计爆破方案，钻机根据北斗导航定位精准布孔，智能机器人通过感应探头完成孔深、水深等数据测量，炸药车根据炮孔数据智能装填炸药，1000多吨炸药根据设定时间参数渐次引爆，采区35%、近170万立方米的岩石就精准排弃到下方采空区。“如果用电铲加卡车的常规工艺剥离这些岩石，至少得2个月。”黑岱沟露天煤矿爆破技术主管陈需说。
准能集团基于统一的数据中心，将采矿设计、原煤生产、洗选装车以及应急指挥等业务整合，实现了一体化数据管理。在哈尔乌素露天煤矿生产调度室，20多平方米的调度显示屏上，当日煤炭产量、电铲卡车运行状态、设备检修等11项生产数据实时显示，为高效协同生产提供准确的数据支撑。
数据分析让煤矿安全更可靠
露天煤矿开采是一个环形向下开采过程，上下相邻2个作业平面之间会形成坡面，即边坡。边坡稳定才能保证开采安全。
准能集团露天煤矿的边坡最高达75米。为了消除高台阶片帮、滑坡造成的地质灾害，准能集团在国内首次提出并应用边坡监测雷达，建立实时监控预警系统，部署5台雷达、162套边坡监测系统，实现24小时全天候监测预警。
“边坡监测雷达能实时获取高台阶边坡变形、沉降数据，迅速识别潜在危险区域，准确预测片帮、滑坡发生时间和范围，提前2小时至48小时发出预警，有效保证人员和设备第一时间撤离。”黑岱沟露天煤矿边坡技术主管董佳伟说。
边坡监测雷达在准能集团应用以来，成功预测、预报280余次片帮，规模最大的一次片帮面积达3万平方米，预警精准率达100%。
矿用卡车交通安全是露天煤矿安全管理的一大难点。矿区路况复杂、卡车司机视野盲区大、车辆存在交叉作业，都是卡车运输的重大安全隐患。为此，准能集团研发了卡车“四位一体”安全保障系统。该系统集车载GPS防撞预警、车辆超速管理、驾驶员疲劳警示和行为监控、毫米波雷达自动刹车等功能于一体，能够及时预警潜在安全风险，自动采取相应措施。
“防撞系统利用毫米波雷达探测技术，实时监测两车距离。经过雷达控制器的综合判断算法，当距离小于正常值时，系统会发出安全提醒；当小于安全距离时，系统自动刹车，避免车辆追尾或者碰撞。”哈尔乌素露天煤矿安监站站长高富强介绍。
2020以来，准能集团聚焦“减人、增安、提效”目标，大力推进5G+矿用卡车无人驾驶项目，为矿用卡车装上激光雷达、毫米波雷达以及4D光场感应系统，并搭建5G网络、V2V物联通信等基础设施，应用一体化线控技术，实现多编组无人化装车、运输、绕障、卸载等全过程的安全作业。同时，上线设备系统自检、故障诊断、健康状态评估、历史数据查询等功能，不断提升无人驾驶卡车安全性能。
目前，准能集团已实现36台300吨级无人驾驶矿用卡车多编组“装、运、卸”无安全员常态化运行，同等条件下与有人驾驶效率持平，实现“安全零事故、作业无等待、运输低排放、智能少人员”。
数据联动让经营管理更智慧
通过数字矿山建设，准能集团打通从源头到终端的各个环节，建立矿山感知、分析、预测、决策与控制的完整智能系统。依托“生产联动大数据分析系统”等数字化平台，准能集团财务、成本、物资供应、煤炭运销等各类信息资源得到系统整合。
基于经营数据的分析应用，准能集团开发了数字财务与经营管控系统，包含生产消耗定额、预算分解执行管控、成本分析展示、班组成本核算4个功能模块，构建起包括300余类主要生产设备和4.5万种物料数据，横向覆盖各单位、纵向核算到单机个人的全程全域的管理架构。
通过矿山调度、燃油监控、供配电监控、炸药混装车监控等系统获得的来自生产现场的实时数据，与来自地测及采矿设计、调度作业、生产监控等系统的管理数据，统一进入数据中心进行集中管理，再运用大数据分析，支持企业生产经营任务目标和企业发展战略目标全面实现。
据测算，准能集团“数字矿山”项目实施以来，年可降低直接成本9982.26万元；主采设备可动率提升4.54%，实动率提升2.29%。
“下一步，我们要继续推进数据标准化建设，形成露天煤矿数据标准化体系，结合业务需要开发大数据分析模型，提升数据收集分析能力，为更加精确高效的决策提供支撑，助力企业做优做大做强。”准能集团副总经理杨胜利表示。" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">
2024-09-04
国能准能集团让露天煤矿以“数”增安提效
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安全是煤矿永恒的主题。东滩煤矿牢固树立“严管就是厚爱，健康就是幸福”的安全理念，坚持把“双基”建设和安全生产标准化管理作为安全工作的着力点、落脚点，探索出一套具有东滩特色的安全管理长效机制。
全面提升安全生产标准化水平，编制完成《东滩煤矿安全生产标准化指导手册》，固化199项标准内容。积极推进操作规程（特殊工种）视频化模式，完成瓦斯检查工等7个工种教学视频拍摄，为职工现场作业提供标准样板。
深入开展“五个一”创建活动，开展专业互查互学，规范“专业示范亮点”标准化提升。创新搭建“安全生产标准化微信群”平台，严抓整改复查；坚持每周一期“安全生产标准化专项检查视频通报”，实现一级资质动态保持。
压紧压实安全主体责任，构建形成三级管控体系，对4000余个网格单元安全风险和事故隐患实施层级化、差异化管控。严格落实“1385”安全自主管理模式，不断提升区队班组自治自管能力；定期对各作业场所急救药箱完备情况，和单岗作业摄像头运行情况进行检查，对特殊疾病“安全不放心人”实施精准管控。
从会采煤到“慧”采煤，东滩煤矿全面推进智慧矿山建设和智能化开采，广泛集聚科技创新力量。
采煤专业先后建成6个智能化采煤工作面，实现采煤机记忆截割、自动跟机移架、工作面监控视频实时上传等功能。工作面单班生产人员由16人减至7人，人工效率提升50%以上。智能掘进工作面实现对各系统工况监测监控，具备远程控制和“一键启停”功能。单班生产人员由12人减至7人，工作效率提高40%以上。
机电方面采用国内最先进的电力调度系统，建立智能变电站监控平台。通过综合自动化平台建设，实现通风、压风、提升、排水及主胶带运输系统信息采集、远程集中控制及智能化运行。依托数字孪生技术，融合安全监控、束管监测、人员定位等系统，集成六大模块，建成智能通风管控平台。
降本增效是企业精细管理、精益运营的重要手段。东滩煤矿深入践行“六精六提”融合管理，积极做好“两增三降四提升”、存量资产变现、内部协同等重点工作，全面提升经营管控水平。
严格全面预算管理，深化月度经营分析会制度，严控非生产性投入、严禁计划外工程和预算外支出，实施成本倒逼、责任倒追，确保“刚性预算、刚性控制”。充分发挥包保实施小组效能，切实将“六精六提”融合管理落实到各业务环节，延伸到各岗点现场。树牢“设计失误是最大的浪费”理念，分专业、分系统对项目设计、生产布局、工艺流程、生产环节进行优化，做到源头降本、设计提效。
实施“精煤制胜、品种优化、提质增效”策略，充分发挥4套重介系统运行优势，提升入洗能力；突出抓好生产源头控制、运输管理等重要环节，降低毛煤和精煤含杂率。全面适应增储保供新常态，有序组织动态轮库，紧盯市场变化趋势，适时调整和优化品种结构，确保经济效益最大化。
新时代呼唤新担当，安全高效发展需要新作为。东滩煤矿将继续坚持安全发展理念，持续推进安全生产治理体系和治理能力现代化，始终保持奋斗之志、奋发之力、奋进之势，勇毅前行，以更加优异的发展成绩为两级公司高质量跨越发展贡献东滩力量。
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2024-09-03
山能东滩煤矿：安全高效矿井是这样炼成的
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谋篇布局 扬帆起航
万事谋为先，谋定而后动。
对于一个正处于新旧盘区接替、安全生产任务繁重，又恰逢职工退休高峰、人才接续略显乏力的矿井，怎样让智能化建设任务完美落地、真正助力矿井高质量发展？该矿全面考虑、通盘布局，首先明确了“以网络互联互通、数据共享交换、信息融合安全、功能协调联通、能源节约利用为原则，综合规划、分步实施、从易到难、稳步推进”的智能化煤矿建设思路。
时光指针拨回到2021年4月28日，伯方煤矿《关于成立智能化煤矿建设工作组织机构的通知》印发，宣布成立智能化煤矿建设工作领导组和智能化建设办公室，并从建设思路、职责分工、管控措施多个方面对全矿的智能化建设工作作出了安排部署。部署内容横向涵盖智能化信息基础、智能化应用系统、智能化人才建设多个纬度，纵向贯穿顶层设计、项目规划、布置实施、检查验收、运维培训等一系列过程。
随后，《智能化煤矿建设规划设计》《智能化煤矿建设方案》《智能化煤矿建设管理制度》等文件相继出台实施，该矿基于“机械化换人、自动化减人、智能化无人”的总体思路，瞄准生产智能化、运营精细化、管理标准化和决策科学化的战略目标，在各生产经营系统全面展开智能化建设，着力构建“一张网、一张图、一朵云、一平台、一个运营管理中心和一系列智能化设备”的“5+N”智能化运行体系。
为了保障效果，该矿还专门成立了智能管控中心和智能化运维团队，负责智能化人才培养、“企业+专家+厂方”三方协同、系统和设备运维等，全面督导建设过程。
未雨绸缪，方可从容。这一系列思路和举措，描绘了路径、承载着梦想，也助力该矿智能化建设工作长风破浪、扬帆远航。
锚定目标 加“数”前行
走进伯方煤矿安全生产指挥中心，浓浓的“科技感”扑面而来。硕大的LED屏幕显示着井上下要害场所、重点区域的实时动态画面，井下人员在干吗、哪个系统在运行、是否有人“三违”等情况清晰可见，刷新了人们对煤矿的固有印象和认知。
“这个指挥中心就像矿山的大脑，能‘听’会‘看’、能‘嗅’出数据异常的风险、能用鼠标控制井下智能设备……它于2021年11月下旬正式投入使用，可以说是伯方煤矿完成的第一件智能化建设大事，也是‘5+N’智能化运行格局的集中呈现。”该矿职工如是形容和评价。
围绕“5+N”建设目标，伯方煤矿构建了工业环网+办公网、4G/5G、有线+无线等信息技术融合互联、综合承载的“一张网”和虚拟化超融合的“一朵矿山私有云”，强化数据底座支撑和数据融合共享，确保各系统数据的稳定、高速传输。同时搭建地理信息系统“一张图”、智能化综合管控“一平台”和工业系统数据运营管理“一个中心”，整合全矿各部门、各专业、各管理层面的基础数据、空间数据和实时感知数据，进行集中展示、应用、交互共享和决策支持，实现了井上下各系统“监测、控制、管理”的一体化及智能联动控制，也让职工领略了“一屏通看”“一键控制”的数字时代风采。
基于智能化综合管控“一平台”，伯方煤矿还定制开发了工业系统移动APP。打开该APP，值带班信息、原煤产量、人员车辆定位、采掘、通风等系统情况应有尽有、一目了然。
万丈高楼平地起，一砖一瓦皆根基。在智能化信息基础建设的强大加持下，伯方煤矿的智能化建设工作一“网”无前、加“数”前行。
同心协力 “智”绘华章
时光不止，步履不停。
2022年以来，面对愈发艰难的生产环境，伯方煤矿全体干部职工同心协力、共克时艰，在持续完善智能化信息基础建设的同时，先易后难、多点发力，稳步推进各项智能化建设工作。
2022年初，洗选系统智能升级改造提上日程，工作人员奔赴各地调研学习、观摩设备、制定方案，经过近一年努力，系统升级圆满完成。改造后，超高压隔膜压滤机的投入使用，将粗煤泥单班入洗能力提高25%、将煤泥滤饼水分控制在18%以下；煤矸智能分选系统的“机械手”代替“人工抓拣”，智能拣出率达到85%以上。
2022年4月，《无人值守智慧磅房管理系统》《运输车辆门禁联网监管系统》《兰花智慧运销APP》《通用磅房精益管理系统》四项软著知识产权经国家版权局审核通过，针对煤产品运销过程中的无人智能化改造开启。如今，该矿数字调度装运销系统已成熟运用，装车过磅由原来的3分钟缩短到20秒，公路日销能力突破万吨大关。
2022年5月，兰花首套智能化横轴全断面掘锚成套装备在该矿四盘区回风巷智能化综掘工作面安装调试成功，并顺利通过市能源局验收。该套装备能实现掘进工作面掘、支、锚、运等成套设备的一键启停和多机协调控制，有力促进减人提效增安。
2023年6月，该矿踏上首个智能综采工作面3306工作面的建设征途。一线职工克服工作面路途远、淋水大、煤质软等恶劣条件，全力攻坚，为智能综采夯基固本。2024年3月6日，该矿首套智能化综采装备成功联合试运转，并在周密部署下拆卸入井，运送到3306工作面安装……
铢积寸累，日就月将。在集中精力办成一件又一件大事的同时，该矿其他智能化建设项目也全面开花结果。截至目前，伯方煤矿已完成投资约2.4亿元，完成智能化建设项目38项，智能化信息基础设施、地质保障、掘进、采煤、主运输、辅助运输、综合保障、安全管控、生产经营等九大系统均已达到Ⅱ类煤矿中级建设标准，并于8月8日顺利通过山西省中级智能化煤矿评定验收。
“设备都有‘码’了”“吃饭、考勤只要‘有张脸’就行了”“办公都用OA了”“井下可以打手机了”“水泵房和变电所实现无人值守了，风门都是自动化的了”“不敢‘三违’了，哪儿都像长了眼了”“综掘设备要是能施展开拳脚就好了”……职工的种种直观感受，诠释着智能化建设的意义，也指引着改进方向。
智能化建设不是一蹴而就的，而是必须不断升级完善的，但“路虽远，行则将至；事虽难，做则必成。”伯方煤矿将凝心聚力、铆足干劲、开拓进取，以“过了一山再登一峰、跨过一沟再越一壑”的苦干实干精神，向着“更高、更好、更强”的目标持续推进智能化建设工作，奋力谱写更加美好的“智”绘华章。" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">
2024-09-02
兰花集团伯方煤矿智能化煤矿建设纪实
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四、应急响应的快速化
在非煤矿山安全生产中，应急响应的快速化至关重要。企业应建立健全应急响应机制，明确应急指挥体系、救援队伍和救援装备的配置要求，确保在发生突发事件时能够迅速、有效地进行处置。同时，要定期开展应急演练，提高员工的应急反应能力和自救互救能力。在演练中，要模拟真实场景，检验应急预案的可行性和有效性，不断完善和优化应急响应流程。只有这样，才能在关键时刻保护员工的生命安全，减少事故损失。
五、安全文化的深植
“天天从零开始”的安全理念要真正落地生根，离不开安全文化的深植。企业应将安全文化作为企业文化建设的重要组成部分，通过举办安全知识竞赛、安全演讲比赛、安全文艺汇演等活动，营造浓厚的安全文化氛围。同时，要注重培养员工的安全行为习惯和职业素养，让安全成为员工的自觉追求和价值取向。通过长期的熏陶和感染，使安全文化深入人心，成为推动非煤矿山安全生产的不竭动力。
六、科技赋能的创新化
在“天天从零开始”的安全实践中，科技的力量不容忽视。非煤矿山企业应积极引进和应用先进的科技手段，如智能化开采技术、自动化监控设备、无人机巡检等，提高生产效率和安全管理水平。通过科技创新，实现对生产过程的精准控制和风险预警，减少人为因素导致的安全事故。同时，要加强与科研机构、高校等单位的合作与交流，共同研发适用于非煤矿山安全生产的新技术、新工艺和新装备，为安全生产提供强有力的科技支撑。
总之，“天天从零开始”是非煤矿山安全工作永恒的主题和不懈的追求。它要求我们在每一天的工作中都要保持高度的警惕性和责任感，以全新的姿态和严谨的态度去面对安全生产中的每一个挑战。只有这样，我们才能确保非煤矿山的安全生产形势持续稳定好转，为企业的可持续发展和社会的和谐稳定贡献力量。" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">
2024-08-30
非煤矿山安全工作应“天天从零开始”
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孔板流量计测定单孔瓦斯流量.
也可以使用板流量计来测定管道中气体的流量. 在使用孔板流量计时要注意孔板与瓦斯管道的同心度, 不能装偏. 在钻场内使用孔板流量计时, 应保证孔板前后各1m段平直, 不要有阀门和变径管. 在抽放瓦斯管末端安装孔板流量计时, 应保证孔板前后各5m段平直, 不要有阀门和变径管.
测定孔板两端的压差可采用倾斜水柱计, 测定抽放管路中的抽放负压可采用水银计, 抽放管路中的瓦斯浓度可采用负压吸气筒和高浓度瓦斯检定器.
孔板流量计两侧的测压孔使用胶管分别与U形压差计(煤矿自备,长800mm)连接. 根据水银压差计测定的负压, 压差和高浓度瓦斯检测仪监测的抽放管路内的瓦斯浓度就可以通过公式来计算瓦斯抽放量.
除孔板流量计外, 也可以使用煤气表或瓦斯抽放管道监测系统作为流量测量装置. 煤气表的量程应根据预计的单孔瓦斯流量确定. 一般地本煤层预抽钻孔使用J2.5型煤气表, 其最大允许的瓦斯流量为66L/min, 最小流量在1L/min以下.
测定单孔流量也可以使用WYS便携式瓦斯流量计. WYS型便携式瓦斯抽放多参数测定仪是用于管径D≤100mm瓦斯抽放管道参数测定的智能化测量仪表, 特别适用于钻场单个钻孔封孔前, 封口后的参数测定. 是一种便携式矿用本质安全型仪器, 防爆标志为ibl(±150ºC), 可测定的参数包括气体流量,瓦斯浓度和管道负压. 同时可测定抽放管道的瓦斯混合流量和纯甲烷流量. 测定的所有数据都可以储存, 显示和打印. 仪器具有掉电自动保护功能以及电源欠压提示功能. 仪器数据储存量大, 可存储综合测定数据100组. 单参数据300组.
仪器的主要特点是: 1).仪器本身自带涡街量传感器, 自成一体, 无需另外配备孔板, 均速管道或皮托管, 流量系数直接固化在软件中, 用户无法改变, 这可避免因输错系数而造成测定数据不准确的问题. 2).使用方便. 用户只需要软管与仪器连接好既可进行测量工作. 3).阻力损失小, 对气体流场影响小. 4).稳定可靠, 测量精度高.
二、瓦斯抽放效果检验(突出预测)方法
1、钻屑量采用重量法：
每钻2m钻孔，收集全部钻屑，用弹簧秤称重。
2、钻屑解吸指标的测定方法：
a、钻屑解吸的测定：打钻时在预定的位置取出钻屑，用孔径1和3mm的筛子筛分钻屑(Ø 1mm的筛子在下，Ø3mm的筛子在上)，将筛子筛分的Ø 1～3mm粒度的试样装入MD-2型解吸仪的煤样瓶中，试样装至煤样瓶刻度线水平(10g左右)，自钻孔打至该采样段起经3min后，启动秒表，转动三通阀，使煤样瓶与大气隔离，在2min时记录解吸仪的读数，该值既为△h2，单位为pa。
b、钻屑解吸指标k1的测定，使用WTC型瓦斯突出参数仪，每钻进2m，取一次钻屑测定，取样时，把秒表、筛子准备好(Ø 1mm的筛子在下，Ø3mm的筛子在上)，钻孔钻到预定深度时，用组合筛子在钻孔口接钻屑，同时启动秒表，一面取样，一面筛分，当钻屑量不少于100g时，停止取样，并继续进行筛分，最后把已筛分好的Ø 1～3mm有煤样装入到WTC 仪器的煤样罐内，盖好煤样罐，准备测试。当秒表走到t0(1～2min)时，启动仪器采样键进行测定，经5min生当仪器显示t0时，用键盘输入t0，按监控键，仪器显示L0，输入L0，按监控键，仪器进行计算并显示fi此值即为k1值。" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">
2024-08-26
煤矿瓦斯抽放监测与效果检验方法
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智能化矿山发展新模式，构建非煤矿山安全生产新格局。
保康尧治河宏磷化工有限公司以“机械化减员增效、信息化资源共享、智能化辅助决策”为主要目标，将人工智能、5G通信、数据技术引入矿山智能化建设，完成安全监控与生产数字化平台、三维GIS可视化数字孪生、监测监控系统、井下人员定位系统、井下紧急避险系统、矿井压风自救系统、矿井供水施救系统、矿井通信联络系统、工业千兆联网平台、临时及井下调度监控室等多个项目，实现了井上和井下的语音通信、人员、设备跟踪定位，井下关键设备（如风机、水泵等）的远程监控，井下关键位置的图像视频监测监控以及各种环境参数的监测监控。
湖北龙蟒磷化工有限公司坚持矿山安全、高效、绿色、高质量发展理念，紧跟数字化转型和数字经济发展潮流，积极探索完成智能矿山信息基础设施与辅助系统自动化建设，在数据分析与决策支持、网络化协同办公、智能化设备应用、智能监控与安全管理、智能化机器人建设等多个方面取得新突破，智能化建设取得初步成效。
非煤矿山智能化建设将进一步提升矿山重大灾害风险防控能力，夯实矿山安全基础，释放矿山企业发展潜力，实现经济价值、安全价值、效益价值、生态价值最大化，助力矿山行业高质量发展。" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">
2024-08-24
湖北襄阳：非煤矿山智能化建设取得新进展
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巡回瓦斯检查员主要负责按照规定的区域、路线和时间对所管辖区域内的瓦斯情况进行检查，并认真填写原始记录和瓦斯记录牌板，同时填写瓦斯传感器数值。他们在巡回检查过程中，还必须检查采掘工作面内电动机及其开关地点附近20米以内的风流中的瓦斯情况，发现问题及时处理，并认真记录在瓦斯检查手册记事栏内。此外，巡回瓦斯检查员还必须对其行走路线内的通风设施、防尘设施、通风情况、防尘情况及防灭火设施等其它安全情况进行检查，发现问题及时处理，不能处理时要及时汇报，并认真详细地填写在瓦斯检查手册记事栏内。他们执行施工单位负责人签字制度，每次检查都要有施工负责人签字确认。 专职瓦斯检查员则主要负责定时定点检查制度，即由专职的瓦斯检查员配备专业的瓦检仪对固定的或者临时设定的瓦斯检查地点进行精确检测。这是瓦斯检测的最根本制度，专职瓦检员检查是发现瓦斯事故隐患的最可行、最可靠的措施和手段。专职瓦斯检查员在检查中发现问题时，要及时组织处理并汇报调度，不能处理的问题由调度值班干部组织处理。 总的来说，巡回瓦斯检查员和专职瓦斯检查员都承担着重要的安全责任，通过不同的方式确保煤矿生产的安全。巡回瓦斯检查员通过定期巡回检查和记录，确保工作区域内的安全状况，而专职瓦斯检查员则通过定点检测，确保整个矿井的安全运行。" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">
2024-08-20
煤矿巡回瓦检员和专职瓦检员区别和分工
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二、排土工艺
1. 排土方式
非煤矿山排土常采用汽车-推土机联合排土方式，该方式机动灵活、爬坡能力强，适用于不同地形条件。排土过程中，可根据地形和排土场实际情况，选择单台阶排土或多台阶分层排土，每层高度一般控制在10m-20m之间。
2. 排土顺序与控制
为确保排土场的稳定性，应合理控制排土顺序，避免形成软弱夹层。通常将坚硬大块岩石堆置在底层以稳固基底，或将大块岩石堆置在最低一个台阶反压坡脚。同时，分区间歇式排土，让新排弃的岩土有充分的时间沉降和压实，避免局部排土工作面推进太快引起边坡失稳。
三、安全管理
1. 安全防护设施
排土场应设置完善的安全防护设施，如护坡挡墙、安全车挡等。护坡挡墙应修在基岩上，并留排水孔；安全车挡的高度和宽度需满足安全要求，以防汽车冲出排土场。此外，排土场平台应实施2%～3%的反坡，以引导水流，减少冲刷。
2. 隐患排查与治理
定期开展排土场安全隐患排查，重点检查边坡稳定性、排水系统、护坡挡墙等关键部位。对发现的隐患，应及时采取措施进行治理，如处理不良地基、加固护坡挡墙、疏通排水沟等。同时，建立排土场安全监测系统，定期对排土场进行监测，确保及时发现并处理潜在的安全问题。
四、环境保护
1. 截洪与排水
排土场周围应修筑可靠的截洪和排水设施，拦截山坡汇水。排土场内平台应实施反坡，并在平台修筑排水沟，拦截平台表面汇水。汛期前，需明确防汛安全生产责任制，建立紧急预案，疏通排土场内外截洪沟，备足抗洪抢险物资，确保排土场安全度汛。
2. 粉尘与噪声控制
排土作业过程中会产生大量粉尘和噪声，需采取有效措施进行控制。如采用洒水降尘、安装除尘设备等减少粉尘排放；采用低噪声设备、设置隔音屏障等降低噪声污染。
五、复垦利用
1. 土地复垦
随着矿山开采的推进，部分排土场将达到设计容量并停止使用。此时，应对排土场进行土地复垦，恢复其生态环境和土地利用价值。复垦工作包括表土剥离、地形重塑、植被恢复等步骤，旨在将废弃的排土场转变为可耕种的土地或生态公园。
2. 剥离与复垦一体化
为了提高复垦效率和经济效益，可实施剥离与复垦一体化作业。即在采剥作业的同时，将采场和排土场可用作复垦的表土单独采集和存放。待采场或排土场出现到界区域并可进行复垦时，再将这些表土运至待复垦点进行排弃和复垦。这样不仅能减少复垦成本，还能有效避免工农争地矛盾和环境污染。
综上所述，非煤矿山排土场的工作细节涉及选址规划、排土工艺、安全管理、环境保护及复垦利用等多个方面。只有全面、细致地做好这些工作，才能确保排土场的稳定、安全、高效运行，为矿山的可持续发展奠定" class="newsBox wow fadeInUp" target="_blank">
2024-08-19
非煤矿山排土场的工作细节分析
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陕煤柠条塔矿业在做好雨季期间应急值守、设备维护、物资储备的同时，一大批科技手段的投用升级，让“雨季三防”工作变得“耳聪目明”。
完善了智能化供电系统，能够实时反映井上下供电设备运行参数，结合巡检机器人、物联网、大数据、5G等技术应用，对电力设备运行精准分析预测，提升了运维质效，保障了雨季期间供电系统的可靠运行。
为地面变电站安装了电力电缆在线监测及故障预警测距系统，运用先进的行波测距技术和行波选线技术对电缆的绝缘状态进行监测，能够快速定位电缆故障位置，为更加精确、全面计划检修提供依据，有效减少电气事故。
积极推进智慧园区建设，在重点区域装设179个枪型摄像头和65个球形摄像头，工作人员可随时调取监控画面，实现了“事前信息聚合、事中可控高效、事后总结溯源”的全过程应急管理，提高了人员应对突发事件的快速反应能力。
今年，该公司还引进了两台M30（RTK）大疆无人机及智能机巢2套，为无人机规划了6条自主巡航路线，飞行区域达15公里，实现了对矿区边坡、运煤栈桥、架空输电线路、采煤沉陷区、火车装车站等周边区域全覆盖监控。
根据矿井水文地质条件复杂的实际，系统整合了水害监测预警系统和水文地质信息管理系统，完善了智能化在线供排水系统，实现井下南北翼矿井水合理调度，最大程度提升排水效率，提高了矿井水害监测预防以及矿井防治水管理能力。
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2024-08-17
陕煤柠条塔矿业：让“科技”冲在“三防”一线
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贵公网安备 52990002000121号
