高效生产，智慧先行。走进双龙煤业主驱动室，在皮带运输集控操作台前，工作人员轻轻按下按钮，滚滚煤流通过各部带式输送机被精确送入地面煤仓。
“矿井皮带运输系统路线长，每次开机时运输系统皮带各部都需要人来操作，还需提前进行预热，使用智能化系统进行管理后，按下按键便可轻松启动。”该矿皮带队职工屈孟说道。
据了解，主运输智能化系统主要依托矿井5G网络，主要包括集中控制系统、胶带保护系统、上位机联网系统等组成，整个系统全面采用数字化方式，通过网络将胶带沿线各设备进行接入，每次操作时，工作人员通过电脑终端系统向各部皮带传达开机前准备指令，各部收到指令确认符合开启条件后，第一时间向终端反馈信号，经过操作人员确认后按下“一键启停”按键，各部的输送机、给煤机便开始自动启动，工作人员可以随时通过监控系统动态确认煤流最终顺利进入煤仓，整个操作系统一气呵成，相比于人工启动，预热启动时间缩短了一半以上，有效降低了皮带运输成本。
该系统自去年11月完善上线运行以来，整个皮带主运输系统的作业由传统的人工作业升级为电脑集成控制，从根本上降低了启动预热时的电能损耗，同时，原来每班需要10名职工相互配合才能完成的工作，在智能化赋能下，只需要5人便可顺利完成，运行效率也大幅提高，不断推动矿井高质量发展。
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